UHPC(超高性能混凝土)是一種具有高強度、耐久性和韌性的先進(jìn)建筑材料，其攪拌系統需要滿(mǎn)足特殊的技術(shù)要求。以下是UHPC混凝土攪拌系統的詳細技術(shù)要求：

1. 基本性能要求

- **攪拌能力**：系統應能處理UHPC特有的低水膠比(通常0.15-0.25)和高粘度特性

- **攪拌強度**：需提供足夠剪切力以充分分散鋼纖維和超細粉體材料

- **均勻性**：保證鋼纖維在基體中的均勻分布(纖維含量通常1-5%體積比)

2. 設備配置要求

2.1 攪拌主機

- **類(lèi)型**：強制式雙軸臥式攪拌機(推薦)或行星式攪拌機

- **功率**：比普通混凝土攪拌機高30-50%(通常55-110kW)

- **轉速**：攪拌葉片線(xiàn)速度3-6m/s

- **容積**：根據工程需求，常用0.5-3m3批次容量

 2.2 計量系統

```json

{

  "計量精度要求": {

    "水泥": "±0.5%",

    "硅灰": "±0.5%",

    "石英粉": "±0.5%",

    "鋼纖維": "±1%",

    "水": "±0.3%",

    "高效減水劑": "±0.2%"

  }

}

```

2.3 纖維分散系統

- 應采用專(zhuān)用纖維分散裝置防止結團

- 纖維添加速度可控(推薦5-15kg/min)

- 配備防堵塞和反吹清潔系統

3. 材料處理要求

- **粉料儲存**：硅灰等超細粉體需氣密儲存，配備防潮裝置

- **溫度控制**：攪拌水溫控制精度±1℃，必要時(shí)配備冷卻系統

- **投料順序**：需精確控制投料順序和間隔時(shí)間

4. 控制系統要求

- **自動(dòng)化程度**：全自動(dòng)控制，可編程邏輯控制器(PLC)+人機界面(HMI)

- **數據記錄**：完整記錄每批次攪拌參數(時(shí)間、溫度、轉速等)

- **配方管理**：可存儲至少50種UHPC配方

- **故障診斷**：具備智能故障診斷和報警功能

5. 清潔與維護

- **自清潔系統**：配備高壓水槍和壓縮空氣清潔裝置

- **耐磨設計**：攪拌葉片和襯板采用高鉻鑄鐵或碳化鎢涂層

- **維護通道**：設備設計應考慮易維護性

6. 安全要求

- **電氣安全**：符合IEC 60204-1標準

- **機械安全**：配備緊急停止裝置和防護罩

- **粉塵控制**：攪拌區粉塵濃度<1mg/m3

7. 性能驗證

新系統投入使用前應進(jìn)行以下驗證測試：

1. 均勻性測試(取樣分析不同位置纖維分布)

2. 強度發(fā)展測試(3d、7d、28d抗壓強度)

3. 工作性測試(流動(dòng)度、擴展度)

4. 耐久性測試(氯離子滲透、碳化等)

 8. 環(huán)境適應性

- 工作溫度范圍：5-40℃

- 相對濕度：<80%(非冷凝)

- 海拔高度：<2000m(特殊要求可定制)

以上技術(shù)要求可根據具體工程需求和UHPC配方進(jìn)行適當調整。對于特殊應用(如自密實(shí)UHPC或超高性能纖維增強混凝土)，可能需要額外的技術(shù)參數和控制功能