工業(yè)爐壁襯保溫板的產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

工業(yè)爐爐墻爐壁保溫板陶瓷纖維板是通過(guò)纖維棉添加無(wú)機結合劑進(jìn)行濕法攪拌、真空吸慮、擠壓、烘干、打磨等工藝制成。具有良好的熱穩定性、低收縮率、低導熱率，質(zhì)量輕、絕熱性能好、熱穩定性好、化學(xué)穩定性好、加工容易、施工方便。

工業(yè)爐內襯耐火材料的組成結構：

盡管工業(yè)爐的種類(lèi)繁多，但從基本結構上講，主要包括三部分：1.供熱系統：包括向工業(yè)爐內物料提供各種熱源的設備系統。如：能源介質(zhì)管道和設備系統、電力輸送系統變壓設備等：2.工業(yè)爐本體：這是工業(yè)爐的基本結構。一般包括框架支撐結構、爐體結構、物料輸送系統等。3.排煙系統：主要包括煙道、煙囪、換熱器和排煙輔助設備等。4.其它配套設備。

工業(yè)爐爐襯結構設計時(shí)完成筑路材料到爐襯結構的依據，是實(shí)現設備工藝目的的關(guān)鍵程序。這里主要介紹以耐火材料為主要材料的爐襯體結構。在爐襯的設計過(guò)程中，通常需要注意以下幾方面：

（1）合理的爐型尺寸。這是工業(yè)爐所服務(wù)的生產(chǎn)工藝所確定的，爐型尺寸服從于工藝要求和設備整體設計。爐型尺寸是工業(yè)爐生產(chǎn)工序的基本條件，爐襯尺寸的合理與否，直接影響到整個(gè)工序的生產(chǎn)。

（2）穩定的結構形式。由于工業(yè)爐的特殊用途，爐襯一般是單面受熱。當爐襯長(cháng)期處于這種較大溫差環(huán)境下，或是產(chǎn)生結構性破損，或是應力變形，或是在熱面形成熔融成，爐襯結構將受到較大的考驗。因此，爐襯結構的穩定性，是爐襯設計的關(guān)鍵指標。

（3）經(jīng)濟、有效的材料配置。

陶瓷纖維板做工業(yè)爐壁襯保溫板的優(yōu)勢：

陶瓷纖維板材料，具有耐溫，絕熱，質(zhì)輕，抗熱震等特性。用以取代傳統重質(zhì)耐火材料作為工業(yè)爐壁襯材料能有效強化工業(yè)爐絕熱結構，能有效的控制爐體熱損失實(shí)現節約能源的效果。

由于采用陶瓷纖維板做工業(yè)爐壁襯后，爐壁輕，熱容量低，能有效提高爐子的升溫速度，縮短爐子操作周期，提高爐子作業(yè)效率和操作的靈活性。由于爐壁輕，無(wú)熱膨脹應力，抗熱震，可節約筑爐鋼材，實(shí)現輕型窯爐結構。硅酸鋁陶瓷保溫板的熱容量和導熱率都較低，可以保證產(chǎn)品的吸熱和導熱都較少。良好的抗風(fēng)蝕性，抗剝落性使產(chǎn)品可以在經(jīng)常受到風(fēng)力吹掃的環(huán)境中使用，保證產(chǎn)品的使用壽命。

工業(yè)爐壁襯保溫板的產(chǎn)品特點(diǎn)：

1.產(chǎn)品材質(zhì)較硬，易成型，易機械加工切割成所需要的尺寸形狀，方便安裝。

2.產(chǎn)品具有良好的吸音性能，作為工業(yè)爐襯保溫材料在隔熱的同時(shí)還能有效降低廠(chǎng)區內的噪音污染。

3.陶瓷纖維板具有導熱率低、高溫穩定性好、均勻的密度；

4.良好的抗熱沖擊及化學(xué)侵蝕能力。

5.適合在受振動(dòng)、機械應力和強烈腐蝕的環(huán)境中應用。

6.陶瓷纖維板強度高、有自承力，同時(shí)重量相對較輕。

這些產(chǎn)品特點(diǎn)可提高安裝速率，從而縮短多種工業(yè)絕熱應用的筑爐時(shí)間。安裝之后，由于其絕熱能力強，因而有助于減少能源費用及循環(huán)時(shí)間，并能保護耐火表面不受熱沖擊的影響。

工業(yè)爐壁襯保溫板常用規格為：

1200*1000 ， 1000*600 ??， ?900*600(毫米)

產(chǎn)品厚度為10mm，20mm，25mm，30mm，40mm，50mm

保溫板為紙箱或托盤(pán)包裝，根據不同厚度產(chǎn)品裝箱片數不定。

工業(yè)爐壁襯保溫板的產(chǎn)品應用：

耐溫度在900℃-1400℃這個(gè)區間內，可根據工業(yè)爐溫度來(lái)選擇相應產(chǎn)品。

硅酸鋁陶瓷保溫板主要的應用領(lǐng)域包括：推板窯、鋼包爐、鐘窯、隧道窯、輥道窯、熔鋁爐、熱處理爐等絕熱內襯和背襯；高溫擋火板（密度較高）；窯車(chē)隔熱；各種高溫工業(yè)窯爐保溫隔熱。

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