壓縮空氣系統節能方向及措施

從壓縮空氣的生產(chǎn)流程及設備配置特點(diǎn)，結合后續供氣的要求，壓縮空氣生產(chǎn)的節能方向及措施有：合適的壓縮技術(shù)的選擇，壓縮機組群的合理配置和優(yōu)化運行，壓縮空氣凈化處理設備選擇，配套的熱回收裝置等

1、空氣壓縮技術(shù)選擇

在整個(gè)系統運行中，電能的消耗主要集中在空壓機�？諌簷C本身的能源轉換效率也是重要考慮因素之一。目前，制造業(yè)中運用廣泛的為活塞式空壓機、螺桿式空壓機、離心式空壓機。

活塞式空壓機的工作原理特點(diǎn)和結構型式?jīng)Q定其缺陷：活塞式周期性的往復運動(dòng)會(huì )產(chǎn)生較大的振動(dòng)和噪音，并因為有傳動(dòng)部件、易損件較多，維護量大的問(wèn)題，已逐步被螺桿式空氣壓縮機和離心式壓縮機所取代。

離心式空壓機主要適用于大流量、用氣平穩的工作狀態(tài)，在流量工作狀態(tài)下，離心式空氣壓縮機的能源轉換效率相比其它空氣壓縮機優(yōu)勢明顯。但不適用用氣量小，壓力波動(dòng)較大的工作環(huán)境，并且離心式空氣壓縮機噪音大，可調節性差，同時(shí)排氣量的變化容易引起壓縮機的“喘振”，也影響產(chǎn)氣效果。

螺桿式空壓機使用方便，產(chǎn)氣平穩，維護簡(jiǎn)單，在中小排氣量場(chǎng)所被廣泛使用。尤其是變頻控制更加便利。采用變頻技術(shù)后，空氣壓縮機可以以zui小的卸載負荷，進(jìn)行運轉，通過(guò)降低電機轉速來(lái)降低空氣壓縮機的產(chǎn)氣量，達到用氣管網(wǎng)所需要的zui低壓力，變頻螺桿式空氣壓縮機的能源利用效能無(wú)論在全負荷，部分負荷工況下都有待提高水平。

2、空氣壓縮機群的合理配置和優(yōu)化運行

現有企業(yè)對供氣量的需求存在波動(dòng)情況，可以根據波動(dòng)氣量測試計算，采用工頻機配置變頻機組組合構成zui佳空氣壓縮機群組，其中離心式工頻壓縮機或固定轉速螺桿式空氣壓縮機保持滿(mǎn)負荷運行，效率zui高。與其組合的變頻螺桿式空氣壓縮機組變頻運行，作為部分負荷的調節，同樣運行效率zui高。

對于空氣壓縮機組群的控制需要采用集中控制器，集中控制器根據后續系統氣量、壓力的需求不同，自主調控壓縮機組群的運行狀態(tài)，達到節約運行成本效果。

3、壓縮空氣凈化后處理設備

壓縮空氣的干燥設備主要為冷凍式干燥機、吸附式干燥機，在選擇干燥設備時(shí)，除了滿(mǎn)足壓縮空氣的品質(zhì)要求外，還應減少干燥處理設備的壓力損失，減少壓縮空氣的能量消耗。同時(shí)，對于吸附式干燥機，應選擇再.生耗氣量少的設備，避免壓縮空氣的浪費，造成能量損失。

在某些場(chǎng)合，對壓縮空氣含油量有嚴格要求，為了滿(mǎn)足壓縮空氣的品質(zhì)，需要前端選擇合適的空氣壓縮機，這樣后續的除油過(guò)濾器負荷較小，壓力損失小，能量損失小。

4、 配套熱量回收裝置

空氣在被壓縮的過(guò)程中，壓縮機所消耗的電能有80%-50%被轉換成熱能，目前10%-20%的電能轉換為有效能。熱量回收裝置就是通過(guò)能量交換器等手段將空氣壓縮過(guò)程中產(chǎn)生的熱量回收利用。這些能量被二次利用，作為可再回收利用能源供給，提高空氣壓縮機運行效率。

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計量單位：臺 供貨總量：999 最小起訂量：1 產(chǎn)品單價(jià)：10000.00 品牌： 規格型號： 包裝說(shuō)明：

普通中空玻璃中空玻璃結構中空玻璃是由兩層或多層平板玻璃構成。四周用高強高氣密性復合粘結劑，將兩片或多片玻璃與密封條、玻璃條粘接、密封。中間充入干燥氣體，框內充以干燥劑，以保證玻璃片間空氣的干燥度�？梢愿鶕筮x用各種不同性能的玻璃原片，如無(wú)色透明浮法玻璃壓花玻璃、吸熱玻璃、熱反射玻璃、夾絲玻璃、鋼化玻璃等與邊框（鋁框架或玻璃條等），經(jīng)膠結、焊接或熔接而制成。中空玻璃可采用3、4、5、6、8、10、12mm厚片度原片玻璃，空氣層厚度可采用6、9、12mm間隔。玻璃的熱傳導率是空氣的27倍，只要中空玻璃是密封的，該中空玻璃就在最佳隔熱效果。中空玻璃的玻璃與玻璃之間，留有一定的空間�？騼瘸湟愿稍飫�，以保證玻璃片間空氣的干燥度。中空玻的兩層間距一般為8mm。高性能中空玻璃與一般普通中空玻璃不同，除在兩層玻璃中間封入干燥空氣之外，還要在外側玻璃中間空氣層側，涂上一層熱性能好的特殊金屬膜。它可以截止由太陽(yáng)射到室內的相當的能量，起到更大的隔熱效果。