高熱導率耐火澆注料也稱(chēng)為碳化硅耐火澆注料，是采用碳化硅和鋁酸鹽水泥配制的。其特點(diǎn)是熱導率高、線(xiàn)膨脹系數小、熱穩定性好和強度高。該澆注料在高爐熱風(fēng)爐磚托圈等部位和旋風(fēng)式燃煤加熱爐的旋風(fēng)管等熱工設備上，得到了應用，使用效果良好�！　√蓟�硅澆注料由于SIC硬度很高，（莫氏硬度9.2，膨脹系數不大于4.4X10-6C°-1）高溫體積穩定性非常好，所以SIC為原料生產(chǎn)的耐火材料其耐磨性和耐蝕性好，高溫強度大，導熱系數高，線(xiàn)膨脹系數小，抗熱震性好，不與水泥生料反應，具有良好的抗結皮性�！　√蓟�硅澆注料適用于預熱器錐體，上升煙道及下料斜等部位　　碳化硅澆注料在高溫狀態(tài)下，材料表面形成釉面，阻止水泥生料中的玻璃相的滲透，從而起到抗結皮的作用。該材料主要用于旋風(fēng)預熱器下料坡、上升煙道、預熱器錐體等已結皮部位�！　‰S著(zhù)不定型耐火材料在耐火材料中的比率提高，耐火澆注料必將迅速發(fā)展，與此同時(shí)品種正價(jià)質(zhì)量也將相應提高，要點(diǎn)仍將發(fā)展低水泥、超低水泥和無(wú)水泥耐火澆注料，結合資源條件選用均化和原料和特殊骨料改善基本組成，研究和推廣采用纖維加強耐火澆注料和自流耐火澆注料，應用各種外加劑以提高耐火澆注料的性能，此外，發(fā)展專(zhuān)項使用型澆注料（如出鐵鉤、盛鋼桶內襯等）一集具有特殊功能型材料（如耐磨、耐酸、耐堿、高度隔熱、高度高導熱等特性），在生產(chǎn)和應用技術(shù)方面完善生產(chǎn)設備與施工配套機具�！　「邿釋�率耐火澆注料的性能。SiC骨料的顆粒級配為5~3mm，11%：3~1mm49%：1~0.15mm，40%：耐火粉料為SiC微粉，其細度為0.043mm（325目）。采用鋁酸鹽水泥作結合劑，并摻加減水劑、早強劑和膨脹劑等復合外加劑。耐火骨料和粉料之質(zhì)量比為70:30. [詳情]

　　耐火澆注料是在傳統配比基礎上，調整了顆粒大小的級配，增添了不同的耐火材料化學(xué)外加劑，減少水泥用量，改善性能，提高了中溫度強度和荷重軟化溫度，降低了導熱系數，熱穩定性好。具備抗滲透、耐侵蝕、抗沖擊、耐磨損,力學(xué)性能好，爐體結構整體性強，氣密性?xún)?yōu)于磚砌爐，延長(cháng)爐齡，節省修爐費用，經(jīng)濟效益顯著(zhù)等�！　∧突饾沧⒘蠌V泛被用于火電站,鍋爐,熔鑄爐，顆粒燃燒爐，加熱爐，鋼廠(chǎng)，水泥廠(chǎng)，熱處理爐和感應爐等爐襯不同部位選用�！　∫�，澆注料的堆放和施公前準備：　　1.施工現場(chǎng)要分開(kāi)堆放，施工現場(chǎng)要做好保潔處理，謹防雜質(zhì)混入，并做好明顯的標識和避免雨淋。外加劑受潮等措施�！　�2.模具體內清理干凈，縫隙嚴密，注意跑漿，以免產(chǎn)生骨料與粉劑脫離，　　3.施工環(huán)境溫度必須保持在5-30℃之間，不可太低的溫度下進(jìn)行施工，會(huì )影響耐火澆注料的凝結�！　《�，攪拌：　　1.將數袋澆注料和小袋外加劑一并倒入強制式攪拌機內，先干混2-3分鐘，然后再濕混，把干料攪拌均勻�！　�2.加入7±1%的純凈（PH中性）水（不可以用酸性的水，否則直接導致不凝結），注意不可用不干凈的水，攪拌5分鐘均勻后出料。施工環(huán)境溫度超過(guò)30℃或者澆注時(shí)間過(guò)長(cháng)時(shí)可適當增加水量�！　∪�．施工：　　1.將拌好的料倒入澆筑體內，用振動(dòng)棒震動(dòng)到表面有明顯的返漿現象，排氣較少，不再沉降為止�！　�2.所有拌和料必須應在30分鐘內用完，以免造成當時(shí)用不完馬上就凝結的現象；　　四．烘烤：　　1.澆注24h后就可脫模，自然養護24h-48小時(shí)后就具備烘烤條件�！　�2.烘烤時(shí)應本著(zhù)“先小火再中火后大火”的原則進(jìn)行，讓溫度逐步的上升，切勿著(zhù)急開(kāi)始用大火烘烤；　　3.若大火急烘快速升溫會(huì )引起澆注料的炸裂脫落。 [詳情]

　　耐火材料有多種分類(lèi)方法，按化學(xué)性質(zhì)分類(lèi)，可分為酸性耐火材料、堿性耐火材料和中性耐火材料三類(lèi)�！　“茨突鸩牧系牡V物化學(xué)主要成分來(lái)分，可劃分為：硅質(zhì)耐火材料、鋁硅酸鹽耐火材料、鎂質(zhì)耐火材料、鎂尖晶石質(zhì)耐火材料、鎂鉻質(zhì)耐火材料、鎂白云石質(zhì)耐火材料、白云石耐火材料、碳復合耐火材料，高鋁質(zhì)耐火材料、鉻質(zhì)耐火材料、鋯質(zhì)耐火材料等�！　“垂┴浶问椒诸�(lèi)，可分為定型和不定型耐火材料兩類(lèi)�！　「鶕�耐火度不同分類(lèi)，分為普通/高等/特級/超級耐火材料；耐溫1580~1770℃稱(chēng)為普通耐火材料，高等耐火材料可以耐1770~2000℃高溫，耐高溫2000~3000℃的稱(chēng)為特級耐火材料，3000℃以上的稱(chēng)為超級耐火材料�！　「鶕�體積密度分類(lèi)，還可以分為輕質(zhì)/重質(zhì)耐火材料�！　「鶕�性質(zhì)和尺寸的不同分類(lèi)，分為標型/普型/異型/特異型耐火材料等。 [詳情]

　　按化學(xué)性質(zhì)分農業(yè)生產(chǎn)體系和無(wú)機結合劑�！　∞r業(yè)生產(chǎn)體系結合劑：　�。ǎ保┨烊晦r業(yè)生產(chǎn)體系物——淀粉、糊精、阿拉伯樹(shù)膠、紙漿廢液、焦油、瀝青、海澡酸鈉等�！　。ǎ玻┖铣赊r業(yè)生產(chǎn)體系物——環(huán)氧樹(shù)脂、線(xiàn)性酚醛樹(shù)脂、甲階酚醛樹(shù)脂、聚苯乙烯、硅酸乙酯、聚胺脂樹(shù)脂等�！　�無(wú)機結合劑：　�。ǎ保┕杷猁}類(lèi)——硅酸鈣水泥、水玻璃、結合粘土等�！　。ǎ玻╀X酸鹽類(lèi)——普通鋁酸鈣水泥、純鋁酸鈣水泥、鋁酸鋇水泥等�！　。ǎ常┝姿猁}類(lèi)——磷酸、磷酸二氫鋁、三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉、鋁鉻磷酸鹽類(lèi)�！　。ǎ矗┝蛩猁}類(lèi)——硫酸鎂、硫酸鋁、硫酸鐵等�！　。ǎ担┞然�物類(lèi)——氯化鎂、氯化鐵、聚合氯化鋁等�！　。ǎ叮┤苣z類(lèi)——硅溶膠、鋁溶膠、硅鋁溶膠等�！　“唇Y合劑硬化條件分類(lèi)：　�。ǎ保┧�硬性結合劑——硅酸鹽水泥、鋁酸鹽水泥等�！　。ǎ玻�氣硬性結合性——水玻璃加氟硅酸鈉、磷酸或磷酸二氫鋁加氧化鎂、氧化硅微粉加鋁酸鈣水泥等�！　。ǎ常�熱硬性結合劑——磷酸、磷酸二氫鋁、甲階酚醛樹(shù)脂等�！　“床煌瑴囟认陆Y合作用分暫時(shí)性和性結合劑�！　�暫時(shí)性結合劑：　�。ǎ保┧�溶性結合劑——糊精、粉狀羧甲基纖維素、粉狀及液狀木質(zhì)素磺酸類(lèi)材料、聚乙烯乙醇粉狀晶體等�！　。ǎ玻┓撬�溶性結合劑——硬瀝青類(lèi)、石蠟、聚丙烯類(lèi)等�！　⌒越Y合劑：　�。ǎ保┨克亟Y合劑——焦油瀝青，酚醛樹(shù)脂等�！　。ǎ玻╀X酸鹽水泥�！　。ǎ常┕杷猁}結合劑——水玻璃、硅酸乙脂等�！　。ǎ矗┝姿峒傲姿猁}結合劑�！　。ǎ担┞然�鹽和硫酸鹽結合劑。 [詳情]

　　粘土質(zhì)耐火磚簡(jiǎn)稱(chēng)粘土磚。用耐火粘土或其他耐火原料燒制成的耐火材料。呈淡顏色。主要用于砌冶煉爐，能耐1580℃—1770℃的高溫。也叫火磚。具有一定形狀和尺寸的耐火材料。按制備工藝方法來(lái)劃分可分為燒成磚、不燒磚、電熔磚（熔鑄磚）、耐火隔熱磚；按形狀和尺寸可分為標準型磚、普通磚、特異型磚等�？捎米鹘ㄖ�窯爐和各種熱工設備的高溫建筑材料和結構材料，并在高溫下能經(jīng)受各種物理化學(xué)變化和機械作用�！　∫粔K普通粘土磚的標準規格是長(cháng)240mm、寬115mm、厚53mm�；铱p寬度按10mm考慮，這樣標準磚的長(cháng)、寬、厚度之比為（240+10）∶（115+10）∶（53+10）=4∶2∶1的比例關(guān)系。1立方米體量磚砌體的標準磚用量為512塊（含灰縫）.　　主要用途：粘土磚用來(lái)砌筑加熱爐和熱處理爐、煙道、平爐蓄熱室格子磚以及蓄熱室墻的底部，空氣管道和煤氣管道的內襯，煉鐵爐的除塵器以及煙道的內襯，回轉窯的干燥帶及預熱帶等部位內襯，也是鍋爐、石灰窯、玻璃窯和陶瓷窯等爐窯中常用的耐火材料。 [詳情]

　　多孔粘土磚是指以粘土、頁(yè)巖、粉煤灰為主要原料，經(jīng)成型、焙燒而成的多孔磚，孔洞率等于或大于15%，孔型為圓孔或非圓孔，孔的尺寸小而數量多的稱(chēng)為多孔磚，該產(chǎn)品是以水泥為膠結材料，與砂、石（輕集料）等經(jīng)加水攪拌、成型和養護而制成的一種具有多排小孔的混凝土制品；是繼普通與輕集料混凝土小型空心砌塊之后又一個(gè)墻體材料新品種。產(chǎn)品具有生產(chǎn)能耗低、節土利廢、施工方便和體輕、強度高、保溫效果好、耐久、收縮變形小、外觀(guān)規整等特點(diǎn)，是一種替代燒結粘土磚的理想材料�！　∫幐癯叽纭　�(1).產(chǎn)品規格尺寸：產(chǎn)品主規格尺寸：240㎜×115㎜×90㎜；砌筑時(shí)可配合使用半磚(120㎜×115㎜×90㎜)、七分磚(180㎜×115㎜×90㎜)或與主規格尺寸相同的實(shí)心磚等；　　(2).產(chǎn)品強度等級：MU30、MU25、MU20、MU15、MU10、MU7.5、MU5.0、MU3.5；　　適用范圍：該產(chǎn)品兼具粘土磚和砼小砌塊的特點(diǎn)，外形特征屬于燒結多孔磚，材料與砼小砌塊類(lèi)同，符合磚砌體施工習慣，各項物理、力學(xué)和砌體性能均可具備燒結粘土磚的條件。其使用范圍、設計方法、施工和工程驗收等可參照現行砌體標準，可直接替代燒結粘土磚用于各類(lèi)承重、保溫承重和框架填充等不同建筑墻體結構中，具有廣泛的推廣應用前景。該產(chǎn)品的應用，將有助于減少和杜絕燒結粘土磚的生產(chǎn)使用，對于改善環(huán)境，保護土地資源和推進(jìn)墻體材料革新與建筑節能，以及“禁實(shí)”工作的深入開(kāi)展具有十分重要的社會(huì )和經(jīng)濟意義。 [詳情]

　　燒結磚的強度等級分類(lèi)　　1、燒結裝飾多孔磚強度等級分為MU15、MU20、MU25、MU30，其技術(shù)性能應符合《燒結　　多孔磚》GB13544中對裝飾磚外觀(guān)及清水墻的技術(shù)要求�！　�2、非燒結裝飾砌塊的技術(shù)性能應符合《裝飾混凝土砌塊》JC/T641技術(shù)標準的要求�！　�3、外葉墻塊材配磚應符合建筑構造對各個(gè)部位要求的規格尺寸�！　�4、內葉墻用塊材性能應符合相應技術(shù)標準的要求。常用燒結多孔磚的強度等級分為MU30、　　MU25、MU20、MU15、MU10；常用砌塊的強度等級分為MU20、MU15、MU10、　　MU7.5、MU5�！　�5、當夾心墻為非承重墻時(shí)，內葉墻所用塊材強度不應低于MU2.5,表觀(guān)密度不宜大于1200Kg/m3。 [詳情]

　　粘土耐火磚和高鋁耐火磚的明顯區別為何粘土耐火磚跟高鋁耐火磚會(huì )有很多不一樣，這是因為它們的特性是不一樣的，而造成這些不一樣的是我們的生產(chǎn)工藝，是其很多成分含量的不同等造成的�！　�區別：　　1.高鋁耐火磚的化學(xué)PH值屬于中性趨于堿性的耐火磚，而粘土耐火磚屬于中性又偏于酸性的耐火磚�！　�2.高鋁耐火磚除抗熱震性能以外的所有理化性能均優(yōu)于粘土耐火磚，在窯爐等熱工設備的砌筑中，如粘土耐火磚能夠勝任所在的工作環(huán)境，則不采用高鋁磚砌筑�！　�3.高鋁耐火磚是Al2O3含量大于48%的硅酸鋁質(zhì)耐火磚，而粘土耐火磚是指Al2O3含量為30%-40%硅酸鋁材料的粘土質(zhì)制品�！　�4.粘土磚的熱性能好，耐急冷急熱；高鋁耐火磚的燒成溫度取決于礬土原料的燒結性�！　�5.高鋁耐火磚荷重軟化溫度隨其中Al2O3含量的變化而變化，粘土耐火磚的荷重軟化溫度低，在高溫下產(chǎn)生收縮，導熱性能比硅磚小15%-20%�！　∽⒁馐马棻M管兩者同屬于建材上常用的產(chǎn)品，但是從上面我們可以知道粘土耐火磚是不能跟高鋁磚混用的，因為它們各自的特性不一樣，使得在不同場(chǎng)所下的效果也不盡相同，因此要多注意。 [詳情]

　　一、耐火材料理化性能的檢驗：　　1、耐火磚的檢驗項目：主要化學(xué)成份含量、常溫耐壓強度、熱震穩定性、荷重軟化溫度四個(gè)項目�！　�2、耐火澆注料的檢驗項目：主要化學(xué)成份含量、耐壓強度、抗折強度、燒后線(xiàn)變化率、體積密度五個(gè)項目�！　《�、耐火磚常規檢驗記錄及超標處理情況表　　1.耐火磚的成分填寫(xiě)一份�！　�2.為什么大頭、小頭的誤差允許1mm，長(cháng)度誤差允許2mm，高度誤差允許1%。解釋?zhuān)捍�、小頭誤差1mm可以用灰漿來(lái)調節，長(cháng)度誤差2mm可以通過(guò)磚側面的膨脹紙板及灰漿來(lái)調節。高度允許1%，這是一種表示形式，集團窯內使用的耐火磚有三種不同的高度：200mm、220mm、250mm。不同高度磚的誤差限制是不一樣的，但是不能超過(guò)2-2.5mm，一般情況下，我們應控制在1-1.5mm。這個(gè)誤差也是火泥可以調節的�！　�3.平整度：控制在0.5mm。解釋?zhuān)河萌�尺�?lái)檢驗磚大面的平整程度，常用的塞尺規格有0.1、0.2、0.25、0.3、0.4、0.5六種。耐火磚的平整度值不能超過(guò)0.5mm。在操作上，我們控制在0.2-0.3mm為宜。能通過(guò)0.5mm的塞尺，就說(shuō)明該磚的平整度不好，應多開(kāi)幾箱，多測幾塊（這是因為超過(guò)0.5mm的標準值，在封口時(shí)，磚容易壓碎；磚在窯內生產(chǎn)后由于窯的轉動(dòng)，磚的大面相互擠壓，也易產(chǎn)生碎裂）如果還是這樣的話(huà)，就應與供應商聯(lián)系，由業(yè)主、我方、供應商共同確定相應的施工砌筑方案。并且由供應商承諾這批磚的使用質(zhì)量�！　�4.單重:耐火磚的理論單重可以計算，也可以用廠(chǎng)家提供的。我們將磚的實(shí)際重量是與理論重量比較，估測耐火磚的密度。解釋?zhuān)捍u的重量偏差±0.5為宜。如偏重說(shuō)明耐火磚尺寸可能偏大、或受潮；偏輕說(shuō)明氣孔率大、質(zhì)地松、達不到標準密度。對于超出范圍的磚，供應商沒(méi)有說(shuō)明和承諾，可以不用�！　�5.邊損、角損、裂紋、凹坑、熔跡、鼓包解釋?zhuān)哼@些缺點(diǎn)都是耐火磚在制作、燒成、包裝、運輸過(guò)程在產(chǎn)生的損傷和缺點(diǎn)，上述現象只要在表格上的數值范圍內，就是可以使用的磚。一般來(lái)講，抽樣6塊磚不應有這些情況出現，如發(fā)現有一到二塊，應再開(kāi)一箱，還有這種現象，就應聯(lián)系供應商，詢(xún)問(wèn)情況。并做好相關(guān)備忘�！　∪�、耐火磚質(zhì)量證明書(shū)：　　1、質(zhì)保書(shū)　　2、出廠(chǎng)產(chǎn)品理論指標及試驗方法　　3、施工指導書(shū)　　4、磚型圖　　5、產(chǎn)品裝箱單　　6、產(chǎn)品合格證　　這些都是驗收的依據�！　∷�、耐火磚取樣規則：耐火磚規格及尺寸、外觀(guān)、斷面檢查和理論性能檢驗的試樣，采用隨機取樣方法：外觀(guān)質(zhì)量每批以十噸為限，理化性能每批以六十噸為限進(jìn)行取樣。外觀(guān)、尺寸、單重檢驗取20塊，理化性能檢驗取6塊。每種型號耐火磚取樣數量不得少于3塊。 [詳情]

　　耐火磚的砌筑方法:關(guān)于耐火磚的砌筑方法，我們常見(jiàn)的主要有三種及平砌法、側砌法、豎砌法。平砌法大多數用于爐墻，也有少數用于爐底的下層。在耐火材料行業(yè)，常見(jiàn)的即為平砌法，也就是我們常說(shuō)的一順一頂砌法。環(huán)形砌筑也經(jīng)常采用平砌法;側砌法主要應用于兩個(gè)部位：一是鋪底磚層，例如平爐及熱爐的爐底;二是側砌拱頂，比如平爐出鋼口拱;后一種也就是豎砌法，又被稱(chēng)為立砌，主要用于兩個(gè)部位：一是爐底的上層，例如平爐底及高爐底;二是爐底的工作層;例如平爐底。 [詳情]