產(chǎn) 品 詳 細 介 紹：

1010W

主機外形尺寸：1000*1000*1700MM

工作艙尺寸：1000*1000*780MM

砂泵電機：220V/50HZ/750W

液體噴砂是將磨料置于水中，用磨液泵和壓縮空氣為動(dòng)力，通過(guò)噴槍將磨液高速?lài)娚涞奖患庸さ墓ぜ砻�，達到對零件表面清理和光飾的目的。適合直接清潔含油脂類(lèi)臟污，對于工件表面需要避免升溫變色的材質(zhì)，液體噴砂機也比干式噴砂機適合。較重要的特點(diǎn)在于微粉砂材的使用，液體噴砂有其獨到的使用效果，而干式噴砂則有其限制。

特 點(diǎn)Main Feature:

▲ 工作艙為不銹鋼材料，永不銹蝕。工作艙內掛橡膠板，防止噴射沖擊。

▲ 工作時(shí)不產(chǎn)生飄逸的粉塵，極大地改善了粉塵對環(huán)境的污染以及對操作人員健康的危害。

▲ 機型小巧，腳踏控制，操作簡(jiǎn)便，安全可靠。

▲ 專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)的磨液泵、噴槍、工作臺等均襯有耐磨材料—聚氨酯，噴槍噴嘴采用碳化硼材料，壽命長(cháng)，確保性能可靠。

▲ 適用于多種材質(zhì)及粒度的磨料，可使用微細砂材，適用于精密工件的表面處理。

▲ 磨料在有效時(shí)間內循環(huán)使用，消耗量小。

▲ 結構簡(jiǎn)單，維護方便。

▲可添加防銹劑到噴砂液中，防止鐵類(lèi)工件生銹。

用 途Application：

▲ 用于零件表面的清理，以及涂鍍和探傷工藝的前處理，可清理熱處理件、焊接件、鑄件、鍛件等的氧化皮、殘鹽、型砂、油污、銹蝕、積碳、脫模劑、焊渣污跡、漆膜、鍍層等沾覆物，清理質(zhì)量可達到Sa3級，同時(shí)可獲得活性表面，提高涂、鍍層的附著(zhù)力。

▲ 用于清理機加件的微小毛刺、表面殘留物等。

用于鋁鑄件、不銹鋼零件表面的光飾加工，可獲得啞光表面、漫反射表面；可以進(jìn)行裝飾性表面圖案的噴繪和雕刻等。光飾加工的效果比干飾更細膩、美觀(guān)，提高產(chǎn)品檔次。

▲ 用于其他加工方法難以完成的精度高、粗糙度Ra值小、形狀復雜零件的光飾加工。

▲ 用于改善工件表面物理機械性能，如改變表面應力狀態(tài)，提高抗疲勞強度；改善配合偶件的表面潤滑狀態(tài)和摩擦副的運動(dòng)條件，降低運行噪音。

▲ 用作舊機件的翻新。

▲ 用于模具清理，不傷及模具表面，保證模具精度。

典型應用Typical Application：

精密模具、電子零件、醫療器械、刃具量具、活塞環(huán)、航空零件、鋁合金、鈦合金工件表面光飾處理、圓鋸片及油污工件的單件、小批量噴砂加工

液體噴丸工藝的主要優(yōu)點(diǎn)在于： 徹底杜絕了機械清理、化學(xué)清理對環(huán)境的污染及對操作人員健康的損害；由于在加工過(guò)程中有水的裹覆和潤滑作用，液體噴丸不但可以掩蓋被加工表面的細微劃痕，還在被加工表面形成一層細密、均勻的亞光色質(zhì)光飾層，極大地提高了加工件的外觀(guān)質(zhì)感。而且不會(huì )象干式噴丸那樣在工件表面產(chǎn)生粗糙的質(zhì)感和磨料微粒“鑲嵌現象”，所以即便表面粘附了污漬，也可以很方便地擦除； 由于在噴丸加工過(guò)程中有水的裹覆和潤滑作用，極大地減少了丸料的破碎，降低了磨料的損耗和使用成本，同時(shí)也提高了工件表面質(zhì)量的一致性；水份增加了漂浮粉塵的重量和粘附力，加速了粉塵在空氣中的沉降速度、減小了粉塵的漂移范圍，很好地控制了液體噴丸加工對周?chē)h(huán)境的影響以及粉塵對操作工人身體健康的危害。

主營(yíng)行業(yè)：玻璃生產(chǎn)設備//噴砂機 公司注冊地址：廣東中山 法人代表：周頭桂
員工人數：10-50人 廠(chǎng)房面積：1000 年營(yíng)業(yè)額：人民幣10萬(wàn)元/年-人民幣30萬(wàn)元/年
年進(jìn)口額： 年出口額： 主要市場(chǎng)：大陸,
客戶(hù)群：玻璃制造企業(yè)、燈飾制造企業(yè)、陶瓷制造企業(yè)、工藝品制造企業(yè)
公司名稱(chēng):中山百德噴砂機設備有限公司
注冊資本:人民幣10萬(wàn)元/年以下 公司網(wǎng)址：http://zsbaidejx.glass.com.cn

主營(yíng)產(chǎn)品：手動(dòng)噴砂機,自動(dòng)噴砂機,公開(kāi)式噴砂機,異形噴砂機 公司成立年份：2010
公司網(wǎng)址：http://zsbaidejx.glass.com.cn

地區：廣東 中山 中山市
網(wǎng)址: http://zsbaidejx.glass.com.cn

由于沙粒對工件表面的沖擊的作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著(zhù)力，延長(cháng)了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾，把表面的雜質(zhì)、雜色及氧化層清除掉，同時(shí)使介質(zhì)表面粗化，使基材表面殘余應力和提高基材表面硬度的作用。全自動(dòng)玻璃噴砂機工作原理玻璃噴砂一次成型，噴砂均勻、完美、高效，自動(dòng)上砂，自動(dòng)磨砂，自動(dòng)排塵，排出的灰塵，經(jīng)過(guò)水箱過(guò)濾沉底，達到除塵的最佳效果，噴砂一次成型。是當今市場(chǎng)玻璃噴砂最佳之選，噴砂玻璃厚度為3-30mm，也可加工，大理石、陶瓷、不銹鋼等。應用范圍本產(chǎn)品可以用于大理石、不銹鋼和玻璃雕刻．基本程序是這樣的:1.用刻字機將噴砂保護紙刻出你要的圖或字2.把保護紙緊貼在玻璃或大理石上3.用噴砂機對著(zhù)噴4.把保護紙撕掉5.需要的美麗圖案就顯示出來(lái)主要技術(shù)參數：型號單位功率噴砂速度/小時(shí)1650,x,2440mm8,45Kw45m21850,x,2440mm8,45Kw50m22000,x,2440mm8,45Kw55m22200,x,3000mm12,75Kw60m22440,x,3000mm12,75Kw65m2噴砂特點(diǎn)噴砂工藝與其它清理工藝（如酸洗、工具清理）相比有以下優(yōu)點(diǎn)：一、噴砂處理是最徹底、最通用、最迅速、效率最高的清理方法。二、噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇，而其它工藝是沒(méi)辦法實(shí)現這一點(diǎn)的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢，化學(xué)溶劑清理則清理表面過(guò)于滑不利于涂層粘接。噴砂拋丸的設計既要體現當代涂裝的發(fā)展水平，又要以實(shí)用為原則，以最低的投資、最低的運行成本、最少的維修概率、最簡(jiǎn)易的操作方式為設計目標。1)先進(jìn)性系統的設計與設備的配套要體現現代化生產(chǎn)的要求，在資金允許的前提下，盡量采用先進(jìn)的技術(shù)和設計。先進(jìn)性主要體現在噴砂效率高、控制方便、粉塵處理量大。電器控制系統實(shí)行控制柜集中控制、設備分別控制、工作狀態(tài)顯示、安全系統顯示。2)實(shí)用性該套設備的設計首先要考慮其實(shí)用，實(shí)用主要體現在實(shí)用方便可靠、故障率少、維修簡(jiǎn)易方便、更換零件便捷。3)環(huán)保性該套設備工作時(shí)會(huì )產(chǎn)生大量粉塵，在設計中要杜絕粉塵泄漏，特別考慮設備的密封性。要盡量減少粉塵的排放，保證工人工作環(huán)境和工廠(chǎng)周?chē)h(huán)境不受影響。4)安全性由于噴砂房作業(yè)帶有一定的危險性，因此，噴砂房的設計、房間內部結構的布置、運載機構的維護修理、電氣系統的設計與布置，都要從安全的角度來(lái)考慮。設計中應嚴格遵守國家規范。