近日，賽拓汽車(chē)玻璃絲印檢測系統在韓國汽車(chē)玻璃深加工工廠(chǎng)順利完成部署，并通過(guò)客戶(hù)嚴格驗收，正式投入生產(chǎn)使用。賽拓基于機器視覺(jué)技術(shù)汽車(chē)玻璃絲印缺陷檢測系統在韓國的成功落地，標志著(zhù)蘇州賽拓星眸視覺(jué)技術(shù)有限公司玻璃視覺(jué)檢測業(yè)務(wù)在海外市場(chǎng)獲得突破，企業(yè)發(fā)展邁進(jìn)第二個(gè)發(fā)展階段——本土深耕與國際拓展并行推進(jìn)。賽拓汽車(chē)玻璃絲印檢測系統在韓國工廠(chǎng)應用韓國汽車(chē)玻璃絲印缺陷檢測項目主要是對現有玻璃絲印檢測工位進(jìn)行升級，升級后，機械手將玻璃精準放到檢測工位指定位置后，圖像采集機構對玻璃進(jìn)行圖像采集，汽車(chē)玻璃絲印缺陷檢測系統實(shí)時(shí)分析圖像，實(shí)時(shí)檢測印刷區域孔、漏印、過(guò)印、劃痕、logo存在性和位置等各種印刷缺陷，檢測節拍3S/片，檢測完成后，顯示屏上顯示檢測結果（NG/OK），顯示缺陷位置，給出檢測結果信號（NG/OK），機械手自動(dòng)下片，剔除有缺陷玻璃。在韓國工廠(chǎng)部署驗收過(guò)程中，賽拓汽車(chē)玻璃絲印檢測系統展現出卓越的性能：高效兼容：無(wú)縫對接工廠(chǎng)現有生產(chǎn)線(xiàn)，機械手上片-在線(xiàn)檢測-機械手下片，全流程自動(dòng)化；高速檢測：檢測節拍3S/片（系統處理時(shí)間）；精準檢測：檢測精度0.1mm，漏檢率≤0.1%，確保玻璃符合嚴格的質(zhì)量標準；高穩定性：7×24小時(shí)連續運行，適應工廠(chǎng)高強度生產(chǎn)節奏；賽拓星眸在技術(shù)實(shí)力、進(jìn)度控制、交付能力等方面獲得客戶(hù)高度認可，同期針對汽車(chē)玻璃表面缺陷檢測的玻璃光檢機訂單正在緊鑼密鼓的生產(chǎn)中。賽拓汽車(chē)玻璃絲印檢測系統在韓國工廠(chǎng)應用蘇州賽拓星眸視覺(jué)技術(shù)有限公司，系賽拓信息技術(shù)有限公司旗下子公司， 是一家專(zhuān)注于機器視覺(jué)產(chǎn)品研發(fā)和應用推廣的高科技企業(yè)。核心團隊以博士、碩士為主，涵蓋了光、機、電、算、軟全技術(shù)鏈，設有專(zhuān)業(yè)的機器視覺(jué)實(shí)驗室和項目評估小組，擁有從基礎研究、關(guān)鍵技術(shù)突破、設備化落地到行業(yè)應用完善的機器視覺(jué)產(chǎn)品研發(fā)體系。在玻璃檢測領(lǐng)域沉淀深厚，自主研發(fā)的玻璃檢測設備及玻璃檢測解決方案覆蓋玻璃表面缺陷檢測、絲印檢測、玻璃邊部精檢、玻璃尺寸測量等玻璃生產(chǎn)及深加工工廠(chǎng)需求的玻璃檢測場(chǎng)景，廣泛服務(wù)國內家電玻璃、汽車(chē)玻璃、鏡面玻璃、光學(xué)玻璃、家裝玻璃、光伏玻璃、浴室玻璃等玻璃深加工企業(yè)。 [詳情]

利用工業(yè)AI視覺(jué)檢測設備自動(dòng)化在線(xiàn)檢測輔助玻璃深加工產(chǎn)線(xiàn)質(zhì)量控制，保證生產(chǎn)效率和質(zhì)量。家電玻璃作為家電組裝的配件，主要應用于冷柜、冰箱等低溫儲藏設備，以及洗衣機、烤箱、空調玻璃面板等，包括玻璃門(mén)體、層架玻璃、蓋板玻璃等。家電玻璃隨著(zhù)終端用戶(hù)的消費需求升級而不斷改進(jìn)，從最初的單純追求美觀(guān)、廉價(jià)，發(fā)展到兼具外觀(guān)、功能、節能、環(huán)保等作用和功能，如高強度、高安全性的鋼化玻璃用于冰箱面板，截止紫外線(xiàn)鍍膜玻璃用于烤箱面板。對于家電玻璃生產(chǎn)廠(chǎng)家，生產(chǎn)技術(shù)和設備、生產(chǎn)工藝管理水平、符合要求的質(zhì)量控制體系也在持續的升級和完善。日前，賽拓自主研發(fā)的玻璃檢測設備在蘇州家電玻璃生產(chǎn)企業(yè)落地，在鋼化前預處理生產(chǎn)線(xiàn)投入使用，客戶(hù)主要生產(chǎn)冰箱玻璃、烤箱面板玻璃、吸油煙機面板玻璃、電視機玻璃、空調面板玻璃等家電玻璃，以及液晶面板玻璃、家具玻璃、太陽(yáng)能蓋板玻璃等，此次引進(jìn)賽拓玻璃缺陷檢測設備（光檢機），助力企業(yè)完成了預處理產(chǎn)線(xiàn)從自動(dòng)上片、磨邊、清洗干燥、質(zhì)量檢測到自動(dòng)下片的自動(dòng)化、智能化升級，減少人工干預，保證產(chǎn)品高質(zhì)量批量加工。工廠(chǎng)檢測工位-賽拓玻璃光檢機?賽拓玻璃檢測設備：氣泡、劃傷、結石、崩邊、磨邊不到位等自動(dòng)化快速全檢賽拓在玻璃檢測設備領(lǐng)域一直積極研發(fā)深耕。此次針對家電玻璃企業(yè)客戶(hù)的產(chǎn)線(xiàn)檢測位工況及檢測需求定制的玻璃檢測設備：支持檢測幅寬600mm（max），檢測精度0.1mm，傳輸速度6m/min-8m/min，檢測缺陷類(lèi)型氣泡、劃傷、結石、崩邊、磨邊不到位等，檢測到缺陷聲光報警，支持多種通信接口，無(wú)縫對接現場(chǎng)線(xiàn)控或工業(yè)機器人等設備�，F在在工廠(chǎng)預處理產(chǎn)線(xiàn)磨邊-清洗干燥后的檢測工位可以看見(jiàn)，賽拓自主研發(fā)的玻璃光檢機對正在對玻璃進(jìn)行全檢。當玻璃運動(dòng)到檢測工位時(shí)被傳感器探知，工控機向圖像采集系統下達圖像采集命令完成圖像采集，圖像處理單元按照預先設定的檢測等級和要求對采集好的圖像進(jìn)行處理、分析和判斷，工控機根據檢測結果下達命令給PLC，控制下片位機械手對玻璃進(jìn)行分揀剔除不良。將機器視覺(jué)技術(shù)和運動(dòng)控制技術(shù)完美結合，代替人工目檢，解決傳統的人工檢測方式存在勞動(dòng)力密集、速度慢、易出錯等問(wèn)題，而玻璃檢測設備可以實(shí)現自動(dòng)化快速全檢，減少生產(chǎn)過(guò)程中的等待時(shí)間和浪費，提高生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標準。賽拓玻璃檢測設備：強大的AI算法&復雜的視覺(jué)成像技術(shù)賽拓玻璃檢測設備采用傳統機器學(xué)習方法、AI深度學(xué)習相結合的方式對玻璃缺陷進(jìn)行缺陷識別、智能分類(lèi)。小樣本數據訓練高精度、高準確度檢測。前期依托小樣本玻璃缺陷數據通過(guò)樣本擴充、數據標注、算法訓練，獲得針對客戶(hù)玻璃缺陷的智能算法，可快速應對新出現的各種瑕疵類(lèi)型。隨著(zhù)設備在工廠(chǎng)的持續使用，檢測模型持續迭代，設備檢測能力越來(lái)越強大。賽拓玻璃檢測設備采用多場(chǎng)多光源成像，實(shí)現全面、特征豐富、細節明顯的光學(xué)效果，同時(shí)自適應光源強度調節技術(shù)，提高產(chǎn)品兼容性，確保圖像質(zhì)量，對透光率低玻璃有良好檢測能力，從而可以從容的對缺陷進(jìn)行判別、分類(lèi)。?配方管理：設備特色功能，靈活的缺陷標準設置，兼容各種檢出標準賽拓玻璃檢測軟件可以根據實(shí)際生產(chǎn)中不同產(chǎn)品批次的質(zhì)量標準進(jìn)行相應的檢測參數設置，保存為檢測配方（檢測標準），生產(chǎn)時(shí)可以直接調用預設的檢測配方，設備根據選擇的檢測配方對不良品進(jìn)行檢出。?人機交互：直觀(guān)的操作界面、可視化的圖像展示人機交互界面以友好的用戶(hù)界面和簡(jiǎn)潔的操作設計使工作人員能夠快速上手。玻璃檢測設備在線(xiàn)檢測運行過(guò)程可視化展示，玻璃缺陷檢測界面采集的玻璃圖像以及檢出的玻璃缺陷類(lèi)型、缺陷位置清晰的實(shí)時(shí)顯示。系統操作直觀(guān)便捷，工作人員可根據不同的玻璃產(chǎn)品標準、缺陷判等、缺陷分類(lèi)等的配置檢測參數；可快速切換不同檢測配方以適應產(chǎn)線(xiàn)的要求；可根據不同崗位，設置不同權限的登陸用戶(hù)，方便產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行權限管理。?從“能用”到“好用”? 賽拓玻璃檢測設備助力玻璃檢測領(lǐng)域國產(chǎn)化替代長(cháng)期以來(lái)，ISRA?vision、?Dr. Schenk等國外頭部企業(yè)在技術(shù)和市場(chǎng)上占據領(lǐng)先地位，中國玻璃檢測設備此前多依賴(lài)歐美進(jìn)口，國內玻璃檢測設備市場(chǎng)面臨著(zhù)高端人才稀缺、技術(shù)門(mén)檻高、量產(chǎn)難度大和核心零部件國外依賴(lài)度等多重挑戰。隨著(zhù)制造業(yè)的轉型升級和智能制造的快速發(fā)展，國家法規政策對行業(yè)健康發(fā)展積極推動(dòng)，玻璃制造業(yè)的市場(chǎng)發(fā)展逐步從數量擴增向質(zhì)量提升轉變，國內璃檢測設備研發(fā)企業(yè)通過(guò)技術(shù)創(chuàng )新和產(chǎn)品升級，逐漸提高市場(chǎng)競爭力，加速玻璃檢測設備國產(chǎn)替代化的進(jìn)程。隨著(zhù)賽拓玻璃檢測設備研發(fā)從早期的“實(shí)驗室”版本，到形成玻璃檢測設備入駐玻璃深加工工廠(chǎng)與一線(xiàn)生產(chǎn)現場(chǎng)驗證、陪產(chǎn)打磨，賽拓在玻璃檢測領(lǐng)域關(guān)鍵核心技術(shù)、產(chǎn)品化推進(jìn)、迭代升級的過(guò)程中取得了顯著(zhù)的突破和深厚的積累。從“能用”到“好用”，而今賽拓玻璃檢測設備在不同玻璃深加工客戶(hù)不同的生產(chǎn)工藝產(chǎn)線(xiàn)上通過(guò)了規模量產(chǎn)檢測驗證，產(chǎn)品認可度不斷提升，支持檢測的玻璃類(lèi)型不斷擴大。 [詳情]

? ? ? ?玻璃是家用電器外觀(guān)常用材料，主要用于電器產(chǎn)品的保護和美化，除了冰箱、空調、洗衣機以外，廚房里的吸油煙機、灶具、蒸烤箱、微波爐、洗碗機等家用電器也選用玻璃作為外觀(guān)材料。家電玻璃對玻璃質(zhì)量要求非常高、生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管控非常嚴格。? ? ? ?由于玻璃在生產(chǎn)過(guò)程中容易產(chǎn)生各種缺陷，如氣泡、裂紋、劃痕、雜質(zhì)等，這些缺陷不僅影響產(chǎn)品的美觀(guān)，還可能降低產(chǎn)品的使用性能和安全性。傳統的人工檢測方法效率低下且容易出錯，隨著(zhù)機器視覺(jué)技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步，基于機器視覺(jué)技術(shù)的玻璃缺陷檢測優(yōu)勢明顯，機器視覺(jué)技術(shù)能夠快速準確地識別出玻璃表面的微小瑕疵，大大提高檢測效率和準確性。機器視覺(jué)檢測已成為玻璃行業(yè)主流的玻璃缺陷檢測方式。一、基于機器視覺(jué)檢測技術(shù)家電玻璃缺陷檢測展示? ? ? ?賽拓視覺(jué)在收到玻璃深加工客戶(hù)的家電玻璃樣品后，進(jìn)行了產(chǎn)品檢測評估并設計定制了視覺(jué)檢測解決方案。賽拓機器視覺(jué)實(shí)驗室對家電玻璃樣品進(jìn)行圖像采集家電玻璃檢測需求：? ? ? ?· 集成至現有生產(chǎn)線(xiàn)，前置工序為磨邊清洗；? ? ? ?· 傳輸速度：6米-8米/分鐘? ? ? ?· 檢測幅寬：MAX600mm? ? ? ?· 缺陷類(lèi)型：氣泡、劃傷、結石、崩邊等? ? ? ?· 檢測精度：0.1mm? ? ? ?· 報警方式：當檢測到瑕疵時(shí)聲光報警玻璃缺陷檢測效果：? ? ? ?賽拓基于A(yíng)I深度學(xué)習技術(shù)的玻璃在線(xiàn)檢測系統，自動(dòng)識別缺陷并分類(lèi)氣泡劃傷結石+內裂崩邊二、機器視覺(jué)技術(shù)在玻璃缺陷檢測場(chǎng)景應用優(yōu)勢首先，機器視覺(jué)系統能夠在短時(shí)間內處理大量圖像數據，大大提高了檢測效率。其次，機器視覺(jué)系統能夠識別出人眼難以察覺(jué)的微小瑕疵，提高了檢測的準確性。此外，機器視覺(jué)系統不受操作人員疲勞和情緒的影響，能夠保持穩定的檢測質(zhì)量。最后，機器視覺(jué)系統可以根據需要進(jìn)行編程，適應不同的檢測任務(wù)和環(huán)境，具有很高的靈活性和可擴展性�；�于機器視覺(jué)檢測玻璃缺陷已成為玻璃行業(yè)主流的玻璃缺陷檢測方式。三、賽拓玻璃光檢機以柔性標準化服務(wù)中國玻璃企業(yè)? ? ? ?賽拓玻璃光檢機（玻璃視覺(jué)檢測設備），整體分為硬件單元和軟件處理單元，其中，硬件單元包括圖像采集系統和動(dòng)作執行系統，圖像采集系統以計算機為控制中心，由光源、光學(xué)鏡頭、高精度工業(yè)線(xiàn)陣相機等硬件搭建而成；動(dòng)作執行系統包含聲光報警系統及 I/O 執行控制輸出系統。軟件處理單元包括基于A(yíng)I深度學(xué)習技術(shù)的玻璃在線(xiàn)檢測系統軟件。當待檢玻璃傳送至檢測工位，采用高精度工業(yè)線(xiàn)陣相機和訂制特種光源在線(xiàn)獲取玻璃高清圖像，基于A(yíng)I深度學(xué)習技術(shù)的玻璃在線(xiàn)檢測系統對采集到的玻璃高清圖像進(jìn)行處理、分析和判斷，，檢測到缺陷精準標記，聲光報警。生產(chǎn)過(guò)程數據自動(dòng)記錄數據庫中，支持統計分析。為家電玻璃客戶(hù)定制的玻璃光檢機正緊鑼密鼓地制作中。賽拓玻璃光檢機-標準機 [詳情]

? ? ? ?鍍膜玻璃是一種經(jīng)過(guò)特殊處理的玻璃制品，在玻璃表面涂鍍一層或多層金屬、合金或金屬化合物薄膜，以改變玻璃的光學(xué)性能，滿(mǎn)足某種特定要求，廣泛應用于建筑、汽車(chē)、太陽(yáng)能、電子等領(lǐng)域。為了確保鍍膜玻璃的質(zhì)量，需要對其進(jìn)行嚴格的檢驗。? ? ? ?關(guān)于鍍膜玻璃外觀(guān)檢測，本文分享基于機器視覺(jué)技術(shù)對鍍膜玻璃的外觀(guān)進(jìn)行檢測，通過(guò)高速相機進(jìn)行圖像采集，采用傳統機器學(xué)習方法、深度學(xué)習以及人工規則結合的方式對缺陷進(jìn)行智能分類(lèi)，檢測項目包括孔洞、斑點(diǎn)、劃傷、掉渣等缺陷�；�于機器視覺(jué)技術(shù)鍍膜玻璃外觀(guān)缺陷檢測? ? ? ?孔洞：孔洞是從鍍膜玻璃的膜面方向觀(guān)察，由于玻璃未附著(zhù)膜層或膜層較薄而造成的透明點(diǎn)狀缺陷。? ? ? ?劃傷：包括膜面劃傷和玻面劃傷，表面各種線(xiàn)狀的劃痕。膜面劃傷缺陷的原因有：①鍍膜生產(chǎn)后期出現粉子后易造成膜面劃傷；②在退火擋簾處及產(chǎn)品運行至裝箱區域過(guò)程中，受外力影響出現膜面劃傷；③改切產(chǎn)品易受操作環(huán)境影響造成膜面劃傷。玻面劃傷缺陷的原因有：在錫槽出口至裝箱區域過(guò)程中、改切產(chǎn)品受外力影響等原因易造成玻璃面劃傷。? ? ? ?掉渣：鍍膜玻璃膜層表面出現的局部掉膜或脫膜現象。? ? ? ?斑點(diǎn)：斑點(diǎn)是從鍍膜玻璃的膜面方向觀(guān)察，與膜層整體相比，色澤較暗的點(diǎn)狀缺陷。斑點(diǎn)缺陷的原因有：因受過(guò)渡輥臺較臟、錫槽水包臟掉雜物、粉子吸附能力較差等原因的影響，在鍍易潔膜周期的后階段，易出現斑點(diǎn)現象。斑紋：從鍍膜玻璃的反射方向看，膜層表面色澤發(fā)生變化的云狀放射狀或條紋狀的缺陷。斑紋缺陷的原因有：主要是由于反應器后期結粉子而造成抽力不均，錫槽氣流調整不當，鍍膜區溫度制度不合理，玻璃板問(wèn)題（溫度不均、玻筋、線(xiàn)道）等原因易造成斑紋。?? ? ? ?賽拓玻璃光檢機/玻璃檢測設備主要用于在線(xiàn)檢玻璃缺陷，對玻璃的表面進(jìn)行缺陷檢測。設備采用模塊化和積木式結構，能靈活適用各種產(chǎn)線(xiàn)寬度、產(chǎn)線(xiàn)速度和測量精度要求。賽拓玻璃光檢機-標準機? ? ? ?賽拓玻璃光檢機/玻璃檢測設備主體分為圖像采集單元和軟件處理單元，其中，圖像采集系統采用多場(chǎng)多光源成像技術(shù)，保證缺陷檢出率及分類(lèi)準確率，降低誤檢率，提高產(chǎn)品良率；同時(shí)自適應光源強度調節技術(shù)，提高產(chǎn)品兼容性，對透光率低玻璃有良好檢測能力；軟件處理單元使用高速嵌入式實(shí)時(shí)圖像處理和特征提取技術(shù)，保證系統常時(shí)高穩定性；應用深度學(xué)習等人工智能缺陷識別技術(shù)，保證系統的缺陷種類(lèi)識別率；設備搭載的可視化軟件，提供高分辨率實(shí)時(shí)2D圖像，直觀(guān)的觀(guān)察缺陷顯示，同時(shí)系統支持多種通信接口，可無(wú)縫對接現場(chǎng)線(xiàn)控或工業(yè)機器人等設備。 [詳情]