薄膜開(kāi)關(guān)油墨干燥及導電銀漿干燥機應用分析:

導電銀漿主要適用于印刷智能卡、電路板、薄膜開(kāi)關(guān)、汽車(chē)玻璃除霧除霜和其他所有電子產(chǎn)品的線(xiàn)路板等。導電銀漿因基材的不同，烘干干燥條件也不一樣。熱風(fēng)烘箱干燥時(shí)間大概如下（根據基材不同）：

1、紙張：烘干干燥溫度達到100~120℃后，保溫3~8分鐘；

2、PVC材料：烘干干燥溫度達到50℃后，保溫30~40分鐘；

3、PC、PET：烘干干燥溫度達到120~130℃后，保溫40~60分鐘；

4、玻璃：烘干干燥溫度達到130~150℃后，保溫20~30分鐘。

傳統對導電銀漿的烘烤是熱風(fēng)烤爐，同時(shí)為確保印刷產(chǎn)品完全干燥，且電性能合格，必須具備循環(huán)熱風(fēng)，我公司的IR隧道爐35秒表干，三分鐘就可徹底固化，大大提高了生產(chǎn)效率。

薄膜開(kāi)關(guān)油墨干燥機概念：

很多家用電器的面板都是經(jīng)過(guò)注塑成型，印刷，涂保護層，干燥固化等工序來(lái)生產(chǎn)的。這些透明涂層經(jīng)常使用熱風(fēng)爐進(jìn)行固化。但是，這樣的固化一般耗時(shí)很長(cháng)，有時(shí)甚至需要20多分鐘。在此期間，灰塵很容易附著(zhù)在涂層表面，造成殘次品。另外，熱風(fēng)爐占地大，投資大，開(kāi)關(guān)很慢等等問(wèn)題造成成本高、速度慢。利用我公司的紅外線(xiàn)隧道爐則除了可提高烘干效率，同時(shí)還可降低次品率。

主營(yíng)行業(yè)：玻璃生產(chǎn)設備//其它 公司注冊地址：深圳 法人代表：
員工人數： 廠(chǎng)房面積： 年營(yíng)業(yè)額：
年進(jìn)口額： 年出口額： 主要市場(chǎng)：
客戶(hù)群：
公司名稱(chēng):深圳市新泰科紅外烘干科技有限公司
注冊資本:人民幣50萬(wàn)元/年-人民幣100萬(wàn)元/年 公司網(wǎng)址：http://SZXTK2012.glass.com.cn

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如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形，陶瓷坯料在煅燒前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便于運輸和貯存，如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下，以防霉變。由于自然干燥遠不能滿(mǎn)足生產(chǎn)發(fā)展的需要，各種機械化干燥機越來(lái)越廣泛地得到應用。壓縮空氣中水蒸氣的量是由壓縮空氣的溫度決定的：在保持壓縮空氣壓力基本不變的情況下，降低壓縮空氣的溫度可減少壓縮空氣中的水蒸氣含量，而多余的水蒸氣會(huì )凝結成液體。冷凍干燥機就是利用這一原理采用制冷技術(shù)干燥壓縮空氣的。因此冷干機具有制冷系統。冷凍干燥機的制冷系統屬于壓縮式制冷，由制冷壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥等四個(gè)基本部件組成。它們之間用管道依次連接，形成一個(gè)密閉的系統，制冷劑在系統中不斷地循環(huán)流動(dòng)，發(fā)生狀態(tài)變化并與壓縮空氣和冷卻介質(zhì)進(jìn)行熱量交換。壓縮空氣干燥機還有吸附式干燥機和溶解式干燥機。干燥機配套智能PID溫控儀制冷壓縮機將蒸發(fā)器內的低壓（低溫）制冷劑吸入壓縮機汽缸內，制冷劑蒸汽經(jīng)過(guò)壓縮，壓力、溫度同時(shí)升高；高壓高溫的制冷劑蒸汽被壓至冷凝器，在冷凝器內，溫度較高的制冷劑蒸汽與溫度比較低的冷卻水或空氣進(jìn)行熱交換，制冷劑的熱量被水或空氣帶走而冷凝下來(lái)，制冷劑蒸汽變成了液體。這部分液體再被輸送至膨脹閥，經(jīng)過(guò)膨脹閥節流成了低溫低壓的液體并進(jìn)入蒸發(fā)器；在蒸發(fā)器內低溫、低壓的制冷劑液體吸收壓縮空氣的熱量而汽化（俗稱(chēng)“蒸發(fā)”），而壓縮空氣得到冷卻后凝結出大量的液體水；蒸發(fā)器中的制冷劑蒸汽又被壓縮機吸走，這樣制冷劑便在系統中經(jīng)過(guò)壓縮、冷凝、節流、蒸發(fā)這樣四個(gè)過(guò)程，從而完成了一個(gè)循環(huán)。在冷凍干燥機的制冷系統中，蒸發(fā)器是輸送冷量的設備,制冷劑在其中吸收壓縮空氣的熱量，實(shí)現脫水干燥的目的。壓縮機是心臟，起著(zhù)吸入、壓縮、輸送制冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放出熱量的設備，將蒸發(fā)器中吸收的熱量連同壓縮機輸入功率轉化的熱量一起傳遞給冷卻介質(zhì)（如水或空氣）帶走。膨脹閥/節流閥對制冷劑起節流降壓作用、同時(shí)控制和調節流入蒸發(fā)器中制冷劑液體的數量，并將系統分為高壓側和低壓側兩大部分。