詳細說(shuō)明

工作原理

本機采用吸入式噴砂，即利用壓縮空氣在噴槍內高速流動(dòng)形成負壓產(chǎn)生引射作用，將旋風(fēng)分離器箱內的磨料通過(guò)膠管吸入噴槍內，然后隨壓縮空氣流由噴嘴高速?lài)娚涞焦ぜ谋砻�，達到噴砂加工的目的。

一．本機特點(diǎn)

1.本機設計新穎，結構簡(jiǎn)單可靠，操作方便，加工效能好能源消耗低。

2.本機配置有可調式旋風(fēng)分離器，能將可以再繼續使用的磨料和無(wú)用的微小粉塵分離，吸塵器只吸收粉塵，因此能大大降低磨料的消耗。

3.本機主要零部件采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口件，安全可靠，使用壽命長(cháng)。

二．使用范圍

本機能完成清理鍛鑄件、焊接件、熱處理件、沖壓件及機械加工件的粗糙表面、去氧化皮、殘鹽和毛刺、用于噴涂、電鍍前的預處理工序。

本機還用作噴玻璃珠、強化光飾零件表面。適用于中、小零件單件小批量生產(chǎn)。

工作原理

本機采用吸入式噴砂，即利用壓縮空氣在噴槍內高速流動(dòng)形成負壓產(chǎn)生引射作用，將旋風(fēng)分離器箱內的磨料通過(guò)膠管吸入噴槍內，然后隨壓縮空氣流由噴嘴高速?lài)娚涞焦ぜ谋砻�，達到噴砂加工的目的。

一．本機特點(diǎn)

1.本機設計新穎，結構簡(jiǎn)單可靠，操作方便，加工效能好能源消耗低。

2.本機配置有可調式旋風(fēng)分離器，能將可以再繼續使用的磨料和無(wú)用的微小粉塵分離，吸塵器只吸收粉塵，因此能大大降低磨料的消耗。

3.本機主要零部件采用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口件，安全可靠，使用壽命長(cháng)。

二．使用范圍

本機能完成清理鍛鑄件、焊接件、熱處理件、沖壓件及機械加工件的粗糙表面、去氧化皮、殘鹽和毛刺、用于噴涂、電鍍前的預處理工序。

本機還用作噴玻璃珠、強化光飾零件表面。適用于中、小零件單件小批量生產(chǎn)。

機器承載量：80kg

機器凈重：180kg

一．關(guān)于機器的安裝

噴砂機應安放在工作場(chǎng)地平整堅實(shí)的地面上，不需要地腳螺栓。

1.壓縮空氣源

用壓縮空氣軟管連接氣源到噴砂機過(guò)濾調壓閥進(jìn)氣接頭處。

壓縮空氣消耗量：（使用噴槍噴嘴孔徑8mm，氣嘴孔徑4mm）。

壓縮空氣壓力（bar）	2.8	4.2	5.6	7.0
壓縮空氣耗氣量（m3/min）	0.54	0.76	0.96	1.19

2.電源

將噴砂機電源插頭插入220V\50HZ電源插座。

3.操作程序

（1）磨料的裝入

根據加工需要選擇適當的磨料裝入貯存箱內，磨料一次裝入量為10kg左右。

（2）壓縮空氣壓力的調節

按工作需要調節過(guò)濾器壓閥控制進(jìn)入噴槍的壓縮空氣壓力，工作壓力可在2.8－7bar范圍內選擇。

（3）灰塵的清理

每隔8小時(shí)清理一次灰塵，具體操作為：關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，腳踩左底處的清灰腳踏開(kāi)關(guān)1－2分鐘，以使除塵布袋振動(dòng)抖落灰塵，然后打開(kāi)除塵箱底部蓋板，用容器盛住灰塵倒掉。

聯(lián)系方式李 小姐： QQ:924111381電 話(huà)：

主營(yíng)行業(yè)：玻璃生產(chǎn)設備//玻璃噴砂機 玻璃生產(chǎn)設備//打砂機 公司注冊地址：中山市小欖鎮績(jì)東二萬(wàn)康街36號 法人代表：艾建剛
員工人數： 廠(chǎng)房面積： 年營(yíng)業(yè)額：
年進(jìn)口額： 年出口額： 主要市場(chǎng)：
客戶(hù)群：
公司名稱(chēng):中山市艾航機械設備有限公司
注冊資本:人民幣100萬(wàn)元/年-人民幣200萬(wàn)元/年 公司網(wǎng)址：http://aihang001.glass.com.cn

主營(yíng)產(chǎn)品：噴砂機,打砂機,拋丸機,玻璃噴砂機 公司成立年份：2012
公司網(wǎng)址：http://aihang001.glass.com.cn

聯(lián)系人：李先生
電話(huà)：86-0760-87874263-
移動(dòng)電話(huà)：15876040831
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地址：中山市小欖鎮績(jì)東二萬(wàn)康街
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由于沙粒對工件表面的沖擊的作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著(zhù)力，延長(cháng)了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾，把表面的雜質(zhì)、雜色及氧化層清除掉，同時(shí)使介質(zhì)表面粗化，使基材表面殘余應力和提高基材表面硬度的作用。全自動(dòng)玻璃噴砂機工作原理玻璃噴砂一次成型，噴砂均勻、完美、高效，自動(dòng)上砂，自動(dòng)磨砂，自動(dòng)排塵，排出的灰塵，經(jīng)過(guò)水箱過(guò)濾沉底，達到除塵的最佳效果，噴砂一次成型。是當今市場(chǎng)玻璃噴砂最佳之選，噴砂玻璃厚度為3-30mm，也可加工，大理石、陶瓷、不銹鋼等。應用范圍本產(chǎn)品可以用于大理石、不銹鋼和玻璃雕刻．基本程序是這樣的:1.用刻字機將噴砂保護紙刻出你要的圖或字2.把保護紙緊貼在玻璃或大理石上3.用噴砂機對著(zhù)噴4.把保護紙撕掉5.需要的美麗圖案就顯示出來(lái)主要技術(shù)參數：型號單位功率噴砂速度/小時(shí)1650,x,2440mm8,45Kw45m21850,x,2440mm8,45Kw50m22000,x,2440mm8,45Kw55m22200,x,3000mm12,75Kw60m22440,x,3000mm12,75Kw65m2噴砂特點(diǎn)噴砂工藝與其它清理工藝（如酸洗、工具清理）相比有以下優(yōu)點(diǎn)：一、噴砂處理是最徹底、最通用、最迅速、效率最高的清理方法。二、噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇，而其它工藝是沒(méi)辦法實(shí)現這一點(diǎn)的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢，化學(xué)溶劑清理則清理表面過(guò)于滑不利于涂層粘接。噴砂拋丸的設計既要體現當代涂裝的發(fā)展水平，又要以實(shí)用為原則，以最低的投資、最低的運行成本、最少的維修概率、最簡(jiǎn)易的操作方式為設計目標。1)先進(jìn)性系統的設計與設備的配套要體現現代化生產(chǎn)的要求，在資金允許的前提下，盡量采用先進(jìn)的技術(shù)和設計。先進(jìn)性主要體現在噴砂效率高、控制方便、粉塵處理量大。電器控制系統實(shí)行控制柜集中控制、設備分別控制、工作狀態(tài)顯示、安全系統顯示。2)實(shí)用性該套設備的設計首先要考慮其實(shí)用，實(shí)用主要體現在實(shí)用方便可靠、故障率少、維修簡(jiǎn)易方便、更換零件便捷。3)環(huán)保性該套設備工作時(shí)會(huì )產(chǎn)生大量粉塵，在設計中要杜絕粉塵泄漏，特別考慮設備的密封性。要盡量減少粉塵的排放，保證工人工作環(huán)境和工廠(chǎng)周?chē)h(huán)境不受影響。4)安全性由于噴砂房作業(yè)帶有一定的危險性，因此，噴砂房的設計、房間內部結構的布置、運載機構的維護修理、電氣系統的設計與布置，都要從安全的角度來(lái)考慮。設計中應嚴格遵守國家規范。