詳細說(shuō)明：

機器用途：主要用于在玻璃表面進(jìn)行覆膜加工，其關(guān)鍵在于需要對花定位，并且具備較高的精度，以保證產(chǎn)品的一致性。機器生產(chǎn)工藝路線(xiàn)為：玻璃定位喂入→放膜→切邊（廢邊卷�。x型膜剝離→熱復合→牽引過(guò)渡→出料

機器主要技術(shù)參數：

1，材料尺寸?（?500×500）→（?1220×2440mm）

2,?材料厚度?3----15mm

3,?生產(chǎn)速度?1----20m/min

4,?加熱溫度?60---150℃

5，壓力?2---6kg/cm?

6,?整機功率?24KW

7，外型尺寸?4900×1800×2000mm

上海大和新材料科技有限公司（前身上海大和機械制造有限公司，于2010年2月更名）成立于1995年，公司座落于上海紡織科技工業(yè)園，公司主要技術(shù)骨干均來(lái)自上海紡織科學(xué)技術(shù)研究院。主要從事各種非標熱轉印復合設備的研發(fā)和制造。公司開(kāi)業(yè)以來(lái)，為客戶(hù)研發(fā)制造了多條國內首創(chuàng )的特殊工藝復合設備。目前公司的產(chǎn)品已經(jīng)銷(xiāo)往韓國，俄羅斯，東南亞及中東各國。并且在全國各地為中外資企業(yè)及科研院所提供了大量的新型設備，用于各種新型材料的生產(chǎn)。 公司自主研發(fā)制造的產(chǎn)品目錄：2008年國內首條玻璃熱轉印生產(chǎn)線(xiàn) 2006年國內首條地暖材料涂布生產(chǎn)線(xiàn) 2004年國內首條無(wú)紡熱復合生產(chǎn)線(xiàn) 2000年國內首條熱熔粉點(diǎn)復合布生產(chǎn)線(xiàn) 1998年國內首條雙點(diǎn)粘合襯生產(chǎn)線(xiàn) 近年公司代表性客戶(hù)： 韓國趙耐拖（上海）有限公司玻璃熱轉印機 科德寶中國有限公司（德資）汽車(chē)地毯復合機GE中國研發(fā)中心海水淡化過(guò)濾膜涂布機奧斯龍中國有限公司（美資）大型高速分切機日本東麗公司汽車(chē)濾材復合機銀羊新材料有限公司汽車(chē)內飾板復合機中科院同位素研究所電池隔膜基材復合機上海優(yōu)世電子有限公司納米碳素材料涂布機重慶造紙研究所無(wú)紡多層熱復合機江門(mén)多快好省膠粘制品有限公司TPU熱復合機 本公司長(cháng)期從事新型復合材料的熱轉印復合分切設備的研發(fā)制造，并且有下屬的復合實(shí)驗工廠(chǎng)，可以為客戶(hù)提供新產(chǎn)品前期工藝試驗，并且按照客戶(hù)產(chǎn)品的性能設計制造各種非標設備。歡迎廣大客戶(hù)光臨指導探討，共同發(fā)展。 經(jīng)營(yíng)范圍： 主要進(jìn)行各類(lèi)復合，熱轉印，涂層，分切，卷繞，驗布等設備的研發(fā)制造。 本公司長(cháng)期從事新型復合材料的熱轉印復合設備的研發(fā)制造，并且有下屬的復合實(shí)驗工廠(chǎng)，可以為客戶(hù)提供新產(chǎn)品前期工藝試驗，并且按照客戶(hù)產(chǎn)品的性能設計制造各種非標設備。 歡迎廣大客戶(hù)光臨指導探討，共同發(fā)展。 上海大和新材料科技有限公司 地址：上海市平?jīng)雎?88號2號樓8層 電話(huà)：021—5521458555214595 網(wǎng)址：www.dhmachine.com

主營(yíng)行業(yè)： 公司注冊地址： 法人代表：
員工人數：10-50人 廠(chǎng)房面積：1800 年營(yíng)業(yè)額：人民幣1000萬(wàn)元/年-人民幣2000萬(wàn)元/年
年進(jìn)口額：人民幣30萬(wàn)元/年-人民幣50萬(wàn)元/年 年出口額：人民幣200萬(wàn)元/年-人民幣500萬(wàn)元/年 主要市場(chǎng)：大陸東亞,12南美,中東,,
客戶(hù)群：藝術(shù)玻璃玻璃深加工玻璃熱轉印玻璃貼膜
公司名稱(chēng):上海大和機械制造有限公司
注冊資本: 公司網(wǎng)址：http://dhmachine.glass.com.cn

地區：上海 上海 上海市
網(wǎng)址: http://dhmachine.glass.com.cn

光學(xué)透明材料具有質(zhì)量輕、耐沖擊強度高、易于加工成型等優(yōu)良特點(diǎn)，最常見(jiàn)的光學(xué)透明材料-有機玻璃(PMAA)是應用于航空透明件最為廣泛的材料之一，可加工制作成大尺寸、多曲率、視野寬闊的前風(fēng)擋及座艙航空透明件，還包括各型復雜曲率的機身觀(guān)察窗、燈罩及各式儀表蓋等等；隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，航空器隱身技術(shù)的發(fā)展，以及未來(lái)電子電磁對抗，實(shí)現電磁屏蔽功能的需要，有機玻璃透明件作為機身的重要組成構件之一，也必須實(shí)現隱身功能，以適應未來(lái)的戰爭環(huán)境。因此，在有機光學(xué)材料特別是航空有機玻璃表面鍍制各類(lèi)導電膜層，是實(shí)現航空透明件隱身的重要手段之一。長(cháng)期以來(lái)，由于航空有機玻璃的耐溫點(diǎn)低，無(wú)法達到鍍制功能膜所需高溫，常規的真空磁控濺射工藝難以實(shí)現，加工制造難度非常大，所以有機玻璃表面導電功能膜系的制造必須采用特種工藝進(jìn)行鍍制。為解決這一關(guān)鍵技術(shù)障礙，經(jīng)過(guò)公司技術(shù)人員努力，采用了低溫直流輝光等離子真空磁控濺射技術(shù)，在高等級潔凈凈化室內，成功的在低溫基片上制備出高質(zhì)量的各類(lèi)導電膜系。各類(lèi)導電膜系具有透光性好，膜層致密，膜層阻值均勻，耐磨性能好等優(yōu)點(diǎn)。