多介質(zhì)過(guò)濾器（濾床），即采用兩種以上的介質(zhì)作為濾層的介質(zhì)過(guò)濾器，在工業(yè)循環(huán)水處理系統中，用以去除污水中雜質(zhì)、吸附油等，使水質(zhì)符合循環(huán)使用的要求。其使用的常見(jiàn)濾料有無(wú)煙煤、石榴石濾料、石英砂、磁鐵礦等。由于污水要經(jīng)過(guò)多層過(guò)濾，所以它的過(guò)濾效果要遠遠好于單層和雙層濾料。但是濾料亂層現象也是其常見(jiàn)的問(wèn)題，今天石榴石濾料廠(chǎng)家教您，解決多介質(zhì)過(guò)濾器濾料亂層現象。
　　
　　首先我們要找出出現亂層的原因：
　　
　　1、反洗強度過(guò)大，造成反洗水量過(guò)大，從而形成亂層；
　　
　　2、多介質(zhì)過(guò)濾器的布水系統分布不均勻，局部的反洗水量大，某些部位反洗水量小，造成的亂層。建議反洗時(shí)觀(guān)察濾料的膨脹高度，如果膨脹高了，就可能是反洗水量過(guò)大；如果膨脹高度不大，則很有可能是布水不均勻或進(jìn)水流量小造成的。
　　
　　找到問(wèn)題所在我們就要“對癥下藥”：
　　
　　1、把石榴石濾料等從過(guò)濾器中全部掏出，用與濾料相同目數的篩進(jìn)行重新篩分，此方法費時(shí)費力，不能完全達到重新分離的效果，一般不采用。
　　
　　2、重新更變新的石榴石濾料等過(guò)濾材料，為了避免過(guò)濾器濾料再次亂層，反洗過(guò)程中必須嚴格按照操作規程操作，控制好反洗水量，反洗水量為正常運行出水量的2.5~4倍，
　　
　　3、反洗進(jìn)水閥應緩慢開(kāi)啟，避免瞬時(shí)大流量反洗；若是多介質(zhì)過(guò)濾器的下集水系統采用穹形板式裝置，則應更改為布水更均勻的隔板水帽式裝置（水帽較好采用雙速濾帽），防止局部反洗水量大造成的亂層。
　　
　　我們都知道多介質(zhì)過(guò)濾器濾料亂層之后，過(guò)濾效果變差，出水污染指數不合格，縮短后續保安過(guò)濾器的濾芯運行周期，增加運行成本，同時(shí)加速了反滲透的污染。所以在選擇底層濾料時(shí)，一定要選擇相對密度大的石榴石濾料。未雨綢繆才能更好的避免這個(gè)問(wèn)題。