【中玻網(wǎng)】2018年1月1日，《環(huán)境保護稅法》正式實(shí)施，取代征收了40年的排污費制度。荊州市億鈞玻璃股份有限公司財務(wù)科長(cháng)李小華申報環(huán)保稅時(shí)很吃驚：公司去年納稅從8000萬(wàn)增到1.4億元，今年一季度環(huán)保稅同比少繳13萬(wàn)元。

　　2017年企業(yè)年報數據顯示：億鈞玻璃銷(xiāo)售額、凈利潤、納稅總額均實(shí)現非常大幅度增長(cháng)。公司行政管理部部長(cháng)趙斌認為，“一減三增”的背后，是企業(yè)轉型升級的結果。

　　億鈞玻璃是荊州開(kāi)發(fā)區要點(diǎn)企業(yè)，2007年建成投產(chǎn)，2013年被省環(huán)保廳掛牌督辦，2015年摘掉環(huán)境污染的帽子，2017年又新建一家工廠(chǎng)。

　　5年來(lái)，玻璃制造一直被國家列為產(chǎn)能過(guò)剩行業(yè)、去產(chǎn)能要點(diǎn)督辦產(chǎn)業(yè)。在這個(gè)大背景下，億鈞玻璃走過(guò)了怎樣的轉型之路？

　　8000萬(wàn)元上環(huán)保設備

　　億鈞玻璃一投產(chǎn)就遇上好時(shí)候。

　　采購商為了搶貨，一上來(lái)就用腳踢，踢壞了都算他的，別人就不要了。因市場(chǎng)需求非常旺盛，企業(yè)不斷擴充產(chǎn)能：2010年第二條生產(chǎn)線(xiàn)建成投產(chǎn)，2013年第三條生產(chǎn)線(xiàn)建成投產(chǎn)。

　　3年一條生產(chǎn)線(xiàn)，6年就成為全省龍頭企業(yè)。億鈞玻璃三條線(xiàn)年產(chǎn)量1700萬(wàn)重箱，在全省排名第三。

　　就在企業(yè)加速擴張之際，一記重錘砸下來(lái)——2013年11月，第三條線(xiàn)投產(chǎn)不久，省環(huán)保廳發(fā)現環(huán)評報告還沒(méi)批復，于是掛牌督辦，追繳巨額罰款。

　　與此同時(shí)，全國玻璃行業(yè)巨頭華爾潤因環(huán)保不達標而被停產(chǎn)清算，近萬(wàn)人失業(yè)。

　　行業(yè)洗牌，企業(yè)巨變，讓公司董事長(cháng)李傳兵下定決心：玻璃行業(yè)必須走綠色發(fā)展之路。于是，企業(yè)開(kāi)始上脫硫脫硝裝置。

　　問(wèn)題又來(lái)了——裝上去的設備不起作用！

　　當時(shí)全國玻璃行業(yè)沒(méi)有研制出來(lái)適合自身行業(yè)特點(diǎn)的脫硫脫硝裝置，很多企業(yè)只好“張冠李戴”，把發(fā)電廠(chǎng)、水泥廠(chǎng)等行業(yè)的脫硫脫硝裝置照搬過(guò)來(lái)，發(fā)現根本無(wú)效。

　　億鈞玻璃只好自己摸索。企業(yè)請來(lái)相關(guān)人士，一個(gè)辦法一個(gè)辦法試，“濕法”“干法”“半干法”……發(fā)現“半干法”有效，馬上安裝。

　　“一條生產(chǎn)線(xiàn)一個(gè)，3條生產(chǎn)線(xiàn)3個(gè)，還要再建一個(gè)備用的�！崩顐鞅铝撕菪�。僅備用裝置就花了8000萬(wàn)元，“閑置也要上”。

　　環(huán)保投入大，僅硬件投入就超2億元，每年運行還要6000萬(wàn)元。2014年運行效果非常明顯，氮氧化物、二氧化硫、粉塵排放指標低于國家標準2至5倍。

　　2015年，億鈞玻璃環(huán)評通過(guò)批復，污染的帽子被摘除。

　　開(kāi)發(fā)18米長(cháng)特大板

　　傳統玻璃一般3米長(cháng)，18米長(cháng)特大板，在國內玻璃行業(yè)算是一個(gè)瓶頸，至今能生產(chǎn)的也沒(méi)有幾家。

　　公司技術(shù)委員會(huì )主任蘭文平說(shuō)，玻璃脆性特點(diǎn)決定了玻璃越長(cháng)越容易破碎，18米板對生產(chǎn)線(xiàn)要求非常高，一塊玻璃加工出來(lái)能賣(mài)20萬(wàn)元，稍有不慎就打水漂，所以很少有企業(yè)敢嘗試。

　　億鈞玻璃勇闖禁區，決定上18米特大板。方案論證、生產(chǎn)線(xiàn)改造、試驗、改進(jìn)……技術(shù)部門(mén)前后花了3個(gè)月，僅設備改造就投入300多萬(wàn)元。

　　玻璃去邊是一個(gè)重要環(huán)節，18米長(cháng)，要對準對直，均衡用力，切口還要光滑，不能有絲毫裂縫。技術(shù)部門(mén)試驗了多種方法：滾動(dòng)去邊、自動(dòng)去邊、壓邊等等，一個(gè)一個(gè)試，破損的玻璃都能賣(mài)幾百萬(wàn)元。終于，18米特大板被生產(chǎn)出來(lái)。

　　億鈞玻璃一天生產(chǎn)2千噸產(chǎn)品，需要3千噸原料，如果每天破損1個(gè)玻璃邊，一年就要損失百萬(wàn)元。企業(yè)斥資1.2億元引進(jìn)4臺機器人，對老舊一號線(xiàn)進(jìn)行改造，損耗大大降低。

　　抓玻璃，過(guò)去完成這一工序，需要兩名工人至少操作一分鐘，現在用機器人只要12秒。一臺機器人可頂替9名工人，24小時(shí)作業(yè)。

　　機器人上崗后，企業(yè)產(chǎn)品市場(chǎng)占有率逐年攀升，今年訂單同比增長(cháng)約15%，僅平板玻璃就占湖北市場(chǎng)25%以上。

　　億鈞玻璃原來(lái)主要生產(chǎn)無(wú)色玻璃，現在生產(chǎn)有色玻璃，翡翠綠、灰玻、海洋藍等新品利潤提升20%-30%。

　　“目前公司擁有2項發(fā)明專(zhuān)利，17項實(shí)用新型專(zhuān)利�！碧m文平說(shuō)，企業(yè)每年拿出100萬(wàn)元獎勵員工創(chuàng )新，每年科研經(jīng)費從3000萬(wàn)元增到4000萬(wàn)元，占到公司全年利潤20%以上。

　　逆勢建廠(chǎng)打通產(chǎn)業(yè)鏈

　　2017年6月，億鈞玻璃在廠(chǎng)區對面購買(mǎi)120畝地，投入資金10.8億元，新建耀能新材料科技工業(yè)園。企業(yè)今年7月調試投產(chǎn)，將成為中國很大鍍膜節能玻璃、特種玻璃生產(chǎn)基地。

　　“玻璃行業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩，億鈞玻璃逆勢建廠(chǎng)，信心何來(lái)？”

　　公司副總經(jīng)理陸賢品說(shuō)，建新廠(chǎng)，既是庫存壓力的釋放，也對自己產(chǎn)品有信心。

　　玻璃生產(chǎn)采用窯爐工藝，一旦啟動(dòng)就不能停止，直到窯爐“生命”結束。這種行業(yè)特點(diǎn)使得企業(yè)無(wú)論庫存多少，都必須不停生產(chǎn)。開(kāi)拓市場(chǎng)、減少庫存，玻璃行業(yè)比其他行業(yè)顯得更為迫切。

　　耀能工業(yè)園以?xún)|鈞玻璃自己產(chǎn)品為主要原料，通過(guò)深加工生產(chǎn)低輻射鍍膜玻璃、中空節能玻璃、太陽(yáng)能光伏玻璃等節能降耗高等產(chǎn)品，既解決企業(yè)自己的低端產(chǎn)品庫存壓力，又提升產(chǎn)品附加值，符合國家產(chǎn)業(yè)政策，屬于國家鼓勵類(lèi)產(chǎn)業(yè)高科技公司。

　　“后期，我們還將投入資金5億元建設新型玻璃產(chǎn)品研發(fā)中心，建設高鋁觸摸屏生產(chǎn)線(xiàn)�！标戀t品說(shuō)，耀能還沒(méi)投產(chǎn)就已經(jīng)申請了2項專(zhuān)利，今后不會(huì )在產(chǎn)能過(guò)剩的低端市場(chǎng)里競爭，而是將重心放在研發(fā)上。