【中玻網(wǎng)】⑴單室爐單室爐是常見(jiàn)的熱彎爐，其類(lèi)型有抽屜式和升降式兩種。由于建筑玻璃批量小、規格多，因此使用單室爐是經(jīng)濟、方便的。單室爐只有一個(gè)工位，玻璃從升溫、熱彎到退火均在這個(gè)工位完成。單室爐的優(yōu)點(diǎn)是適應各種不同規格制品，不要求有連續的工藝制度，每一爐根據制品不同，制定相應的工藝參數。單室爐制作簡(jiǎn)單，結構易處理，密封好，相對耗能低。缺點(diǎn)是效率低，熱彎周期長(cháng)。抽屜式單室爐，其結構就如同一個(gè)抽屜，窯車(chē)是一個(gè)只有前臉的平板車(chē)，這為玻璃的裝卸提供了很大方便，單室爐可彎玻璃很大的尺寸達到了12m*3m。升降式單室爐，其結構為四周和上部全密封，爐底有一定的高度，玻璃從爐的底部進(jìn)入，底部可以升降，熱彎模具靠外接軌道進(jìn)入熱彎平臺并上升至熱彎位，熱彎好的玻璃制品反工序退出。

　�、蒲h(huán)式熱彎爐循環(huán)式熱彎爐在制作上為減少占地面積一般為上下循環(huán)，熱彎爐上部為預熱1區、預熱2區、熱彎區、退火區，熱彎爐下部均為降溫退火區。每區由一個(gè)單獨的窯車(chē)組成。玻璃從制品出料區裝入，上升到熱彎爐上層，將窯車(chē)推入，在預熱區玻璃加熱到400～500℃，然后進(jìn)入熱彎區，在600℃左右玻璃開(kāi)始熱彎，之后進(jìn)入冷卻退火區，在400℃左右窯車(chē)下降到下層退火，70℃左右玻璃退火完畢。

　�、峭鶑褪綗釓潬t往復式熱彎爐有5工位和3工位兩種。5工位爐有2個(gè)裝卸料區，2個(gè)預熱區、1個(gè)熱彎區，另外還有2個(gè)窯車(chē)。玻璃在預熱區加熱到400℃左右進(jìn)入熱彎區，熱彎后再退回預熱區降溫，另一個(gè)窯車(chē)再進(jìn)入熱彎區，如此往復。3工位爐只有2個(gè)卸料區和1個(gè)熱彎區，也有2個(gè)窯車(chē)，玻璃在熱彎區從室溫按溫度制度直接升到熱彎溫度，熱彎好后降溫到250～300℃時(shí)再回到裝卸料區。往復式熱彎爐可以適應不同的玻璃制品，不要求有連續的溫度制度，但密封程度不如單室爐，結構也比單室爐復雜。