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隨著(zhù)經(jīng)濟的發(fā)展與科學(xué)的進(jìn)步,玻璃行業(yè)也不斷進(jìn)步,在研發(fā)新品種的同時(shí)也對原有的玻璃種類(lèi)進(jìn)行了加強。各種類(lèi)型的深加工玻璃逐漸取代普通平板玻璃,在各自的應用領(lǐng)域大放異彩。為了能夠買(mǎi)到質(zhì)量更好、價(jià)格合理的玻璃燒制品,我們需要對其有一定的了解,快隨我來(lái)看看吧。
在配方一定的情況下,材料的性能與焙燒工藝的關(guān)系更大.發(fā)泡工藝制度按預熱、燒結、發(fā)泡、穩泡與退火等幾個(gè)階段進(jìn)行.
1.預熱
預熱過(guò)程主要是脫掉配合料中的化學(xué)結合水、吸附水和游離水;又由于坯體導熱性較差,直接高溫加熱燒結會(huì )造成表面碳的氧化,使發(fā)泡不均勻.為此在室溫至400℃之間,升溫速度一般為5~8k/min,并在400℃保溫20~30min.
2.燒結
將預熱后的坯體迅速加熱到燒結溫度(650~750℃).快速升溫的目的是防止發(fā)泡劑過(guò)多的分解,并使隨著(zhù)坯體的升溫而急劇增加的氣相包裹在坯體內而不逸出,從而能夠得到較多氣相.在燒結過(guò)程中,升溫速度一般為8~10k/min.發(fā)泡燒結后的坯體在以10~15k/min的速度加熱到發(fā)泡溫度進(jìn)行發(fā)泡(750~1000℃),在發(fā)泡溫度下保溫一段時(shí)間(15~50min),以利于發(fā)泡均勻.
3.穩泡
當發(fā)泡結束時(shí),迅速將毛坯冷卻至600℃左右,冷卻速度要快,一般在15~20k/min.其目的是將產(chǎn)生的氣孔結構迅速固定下來(lái).
4.退火
由于毛坯迅速冷卻,將產(chǎn)生應力,為清理應力,在600℃左右進(jìn)行保溫20~35min,然后逐漸冷卻至室溫.由于泡沫玻璃的導熱系數小,它的退火冷卻速度要比普通玻璃的退火冷卻速度慢得多,總的退火冷卻時(shí)間一般在24小時(shí)以上.
玻璃厚度 上部溫度℃ 下部溫度℃ 加熱時(shí)間S 急冷風(fēng)壓pa 急冷時(shí)間S 冷卻風(fēng)壓a 冷卻時(shí)間S 風(fēng)柵距離mm
3mm 730-740 725-745 90--100 16000 5-10 2000 30 10-15
4mm 730-740 725-735 140-160 8000 20 2000 60 10-20
5mm 710-720 700-715 190-225 3000 50 3000 80 20-30
6mm 700-720 685-710 240-300 2000 60 3000 90 30-40
8mm 700-720 695-705 320-420 1000 100 3000 150 35-45
10mm 695-715 685-705 400-500 500 120 3000 180 40-50
12mm 690-710 680-695 480-600 300 200 3000 200 50-60
15mm 680-690 670-680 900-1100 300 300 3000 400 60-70
19mm 670-680 660-670 1000-1500 300 400 3000 500 70-80
備注:
1.加工小規格玻璃的情況下,加熱時(shí)間應適當減少,反之則適當增加.幅度為本值的10%.
2.加工有色玻璃時(shí),應減少加熱時(shí)間,幅度為5-10%.
3.加工彎玻璃時(shí),加熱溫度和急冷風(fēng)壓適當提高.
4.加工鍍膜玻璃時(shí),根據不同膜層厚度,適當增加加熱時(shí)間.
5.真實(shí)更佳的工藝參數應以更佳的產(chǎn)品質(zhì)量而確定.
相關(guān)概念
玻璃是非晶無(wú)機非金屬材料,一般是用多種無(wú)機礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長(cháng)石、純堿等)為主要原料,另外加入少量輔助原料制成的。它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化學(xué)組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等,主要成分是硅酸鹽復鹽,是一種無(wú)規則結構的非晶態(tài)固體。廣泛應用于建筑物,用來(lái)隔風(fēng)透光,屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類(lèi)而顯現出顏色的有色玻璃,和通過(guò)物理或者化學(xué)的方法制得的鋼化玻璃等。有時(shí)把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也稱(chēng)作農業(yè)生產(chǎn)體系玻璃。
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