玻璃是目前使用較廣泛、應用范圍較廣的無(wú)機非金屬材料，能夠應用于建筑、日用、藝術(shù)、儀表等領(lǐng)域，種類(lèi)十分豐富。除了常用的鋼化玻璃、印花玻璃以外，還有光學(xué)玻璃、調光玻璃等對技術(shù)要求較高的類(lèi)型。本篇文章中我們將介紹夾膠玻璃濕法制作工藝，并著(zhù)重說(shuō)明夾膠玻璃為何不可進(jìn)行鋼化加工。

一、夾膠玻璃可進(jìn)行鋼化加工嗎

        夾膠玻璃不能鋼化 夾膠玻璃的膠在130度就會(huì )融化 鋼化玻璃的溫度在700 度左右

        普通夾膠玻璃的平整度要比鋼化夾膠玻璃平整度好 區別鋼化夾膠玻璃哦和普玻夾膠玻璃看邊部的平整度是異個(gè)方法 另外可以根據鋼化應力癍在陽(yáng)光45度入射角的情況下進(jìn)行區別 《GB15763.2-2005》附則1有應力癍的詳細解釋

        夾膠玻璃的工藝分為干法夾膠和濕法夾膠 干法的使用的是PVB膠片在高溫130度左右 高壓1.25MPA 粘合玻璃

        濕法的是化學(xué)液態(tài)混合物在陽(yáng)光(光固化)或者熱能(熱聚合)的催化在玻璃中間固化成膜粘合玻璃

二、濕法夾膠玻璃是如何制作的

        濕法夾膠玻璃制作其實(shí)很簡(jiǎn)單,現在很多玻璃鋪面都在自己做濕法夾膠玻璃.其生產(chǎn)成本很低很低,根本沒(méi)有設備可言.

        為了使濕法夾膠質(zhì)量提高,主要是材料的采購.其濕法膠水及圍邊膠條一定要選擇質(zhì)量有保證的供應商.這樣會(huì )降低氣泡率.

        因為濕法夾膠是靠陽(yáng)光聚合而成形的,也就是在加工制作時(shí)也需要選擇天氣好的情況下生產(chǎn)制作,這樣也可以降低氣泡率.

        其流程如下:

        1、清洗:用丙酮擦洗干凈并晾干.

        2、圍邊:將膠液浸潤過(guò)的PVB膠片條嵌入上下兩片玻璃的四周,形成空腔,用夾子夾緊.圍邊時(shí),預留灌膠口以備灌膠.

        3、脫氣:對計量好的膠液用真空泵脫氣(注:有條件的可以采用).

        4、灌膠:將已脫氣的膠液通過(guò)薄膜袋緩緩注入空腔中,灌注膠液結束后靜置4-5分鐘.

        5、排氣:在靜置后,輕輕敲打玻璃,施加一定壓力,盡量排出溶于膠液中的空氣,逐步放平玻璃,迅速封口,夾緊固定.

        6、固化:仔細檢查無(wú)氣泡后,將已灌注的夾層玻璃水平放置于陽(yáng)光下(或紫光燈下)照射, 待其固化即可.

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