玻璃材料品種多樣，性能優(yōu)越質(zhì)量佳，不但能夠作為裝飾，而且耐用功能廣。玻璃隔斷、汽車(chē)車(chē)窗，都要玻璃做主場(chǎng)。光滑平整、純凈明亮，各行各業(yè)都要它。玻璃是現在較為流行的裝飾材料，建筑室內裝潢與室外玻璃幕墻都會(huì )用到它。玻璃磨邊尺寸如何計算以及玻璃磨邊機的型號標準，一起來(lái)看看吧。

一、玻璃如何加磨邊尺寸

        玻璃加磨邊尺寸方法及注意事項:

        1. 磨削量控制:8mm以下磨削量﹤2.5mm,10—19mm磨削量﹤1.5mm; 進(jìn)料速度:8mm以下速度﹤2.5m,10—19mm速度﹤1.5m.

        2. 磨邊機每天開(kāi)機和停機后,操作工都要做到例行檢查,查檢內容包括磨輪是否松動(dòng)、磨損程度、循環(huán)水是否清潔等.磨削不同厚度玻璃時(shí),必須進(jìn)行試磨削.

        3. 大板玻璃磨削時(shí),版面超過(guò)3㎡,必須使用提鉤和吸盤(pán),多人抬玻璃上磨邊機時(shí)不能跑動(dòng),行走步伐要一致.

        4. 每天應對磨輪進(jìn)行檢查、調整、校正.循環(huán)水應保持清潔,循環(huán)管要保持暢通,必須做到勤換水.

        5. 更換磨輪必須開(kāi)刃后才能加工產(chǎn)品.

        6. 磨削量與進(jìn)料速度之間,要合理匹配,以免破損玻璃.

        7. 對磨邊后的玻璃在外觀(guān)尺寸和質(zhì)量上進(jìn)行檢查,不合格的產(chǎn)品不流入下道工序.

        8. 異形磨邊必須嚴格按樣板或幾何圖形來(lái)加工,使磨削表面圓滑、光潔.

        9. 磨削時(shí),必須均勻磨削,用力不能太猛,以免磨壞玻璃.

        10. 磨邊后的玻璃,對要求特別嚴格的精品玻璃疊放時(shí)必須加隔離紙.

        11. 磨邊后的玻璃堆放:當規格(長(cháng)*寬)不同時(shí),必須在邊與邊的交接處加紙隔離(紙張約100㎜*200㎜或細繩),以防玻璃劃傷.

二、玻璃磨邊機的磨邊標準

        至少玻璃邊拋光良好,也就是光亮度、拋光郊率等都沒(méi)有問(wèn)題

        不良原因說(shuō)一下:

        1,可能玻璃磨邊機性、磨削拋光方式、冷卻方式、轉速沒(méi)有選擇好.

        2,操作人員的技術(shù)水平也會(huì )影響產(chǎn)品

        目前玻璃邊拋光磨具在國內還沒(méi)有一個(gè)統一的代號和標記,在磨料磨具行業(yè)也沒(méi)有制定一個(gè)具體的產(chǎn)品標準,所以選擇機器時(shí)要慎重.

相關(guān)概念

拋光

        拋光是指利用機械、化學(xué)或電化學(xué)的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。是利用 拋光工具和磨料顆�；蚱渌麙伖饨橘|(zhì)對 工件表面進(jìn)行的修飾加工。 拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到 光滑表面或 鏡面光澤為目的，有時(shí)也用以清理光澤（ 消光）。通常以?huà)伖廨喿鳛?拋光工具。拋光輪一般用多層 帆布、 毛氈或皮革疊制而成，兩側用金屬圓板夾緊，其輪緣涂敷由微粉 磨料和油脂等均勻混合而成的拋光劑。 拋光時(shí)，高速旋轉的拋光輪（ 圓周速度在20米/秒以上）壓向工件，使磨料對工件表面產(chǎn)生 滾壓和微量 切削，從而獲得光亮的加工表面，表面 粗糙度一般可達Ra0.63～0.01微米;當采用非油脂性的消光拋光劑時(shí)，可對光亮表面消光以改善外觀(guān)。 大批量生產(chǎn)軸承鋼球時(shí)，常采用 滾筒拋光的方法。 粗拋時(shí)將大量 鋼球、石灰和磨料放在傾斜的罐狀滾筒中，滾筒轉動(dòng)時(shí)，使鋼球與磨料等在筒內隨機地滾動(dòng)碰撞以達到去除表面凸鋒而減小表面粗糙度的目的，可去除0.01毫米左右的余量。 精拋時(shí)在木桶中裝入鋼球和 毛皮碎塊，連續轉動(dòng)數小時(shí)可得到耀眼光亮的表面。準確線(xiàn)紋尺的拋光是將加工表面浸在拋光液中進(jìn)行的， 拋光液由粒度為W5～W0.5的氧化鉻微粉和乳化液混合而成。 拋光輪采用材質(zhì)勻細經(jīng)脫脂處理的木材或特制的細毛氈制成，其運動(dòng)軌跡為均勻稠密的網(wǎng)狀，拋光后的 表面粗糙度不大于Ra0.01微米，在放大40倍的顯微鏡下觀(guān)察不到任何表面缺點(diǎn)。此外還有電解拋光等方法。

磨具

        磨具（Abrasives）是用以磨削、研磨和拋光的工具。大部分的磨具是用磨料加上結合劑制成的人造磨具，也有用天然礦巖直接加工成的天然磨具。磨具除在機械制造和其他金屬加工工業(yè)中被廣泛采用外，還用于糧食加工、造紙工業(yè)和陶瓷、玻璃、石材、塑料、橡膠、木材等非金屬材料的加工。磨具在使用過(guò)程中，當磨粒磨鈍時(shí)，由于磨粒自身部分碎裂或結合劑斷裂，磨粒從磨具上局部或完全脫落，而磨具工作面上的磨料不斷出現新的切削刃口，或不斷露出新的鋒利磨粒，使磨具在一定時(shí)間內能保持切削性能。

玻璃

        玻璃是非晶無(wú)機非金屬材料，一般是用多種無(wú)機礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長(cháng)石、純堿等)為主要原料，另外加入少量輔助原料制成的。它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化學(xué)組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸鹽復鹽，是一種無(wú)規則結構的非晶態(tài)固體。廣泛應用于建筑物，用來(lái)隔風(fēng)透光，屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類(lèi)而顯現出顏色的有色玻璃，和通過(guò)物理或者化學(xué)的方法制得的鋼化玻璃等。有時(shí)把一些透明的塑料（如聚甲基丙烯酸甲酯）也稱(chēng)作農業(yè)生產(chǎn)體系玻璃。

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