【中玻網(wǎng)】12月3日訊(湖南日報·華聲在線(xiàn)記者胡宇芬通訊員劉彰)玻璃爐窯是玻璃生產(chǎn)線(xiàn)中的關(guān)鍵設備，燃料成本居高不下，但使用便宜的石油焦做燃料，又面臨嚴重的環(huán)保難題。經(jīng)過(guò)4年攻關(guān)，由航天凱天環(huán)保牽頭承擔的省科技重大專(zhuān)項“基于柔性膜材料的玻璃爐窯燃石油焦高溫煙氣除塵關(guān)鍵技術(shù)研究與應用”，今天通過(guò)了省科技廳籌備的現場(chǎng)綜合驗收。運用該技術(shù)，石油焦用于玻璃爐窯，可實(shí)現達標排放。

　　玻璃行業(yè)是我國工業(yè)污染控制領(lǐng)域的要點(diǎn)行業(yè)之一。目前全國近400條浮法玻璃生產(chǎn)線(xiàn)中，相當比例采用天然氣或重油做燃料，亟須降低燃料成本。石油焦是石油煉制后的副產(chǎn)物，因其熱值高、價(jià)格便宜，可以將燃料成本降低40%左右，受到越來(lái)越多玻璃企業(yè)青睞。但是，由此產(chǎn)生的爐窯煙氣含大量的二氧化硫、氮氧化物、煙塵等污染物，帶來(lái)了嚴重的環(huán)境污染。

　　一條每小時(shí)生產(chǎn)500噸的玻璃生產(chǎn)線(xiàn)，爐窯產(chǎn)生的煙氣粉塵每天可達到4噸左右。項目組在研究中發(fā)現，石油焦高溫煙氣除塵是保證后續脫硫、脫硝等環(huán)節來(lái)治理效果的關(guān)鍵環(huán)節。因為石油焦高溫煙氣里的粉塵具有溫度高、黏性大、高腐蝕性及顆粒小的特點(diǎn)，而目前普遍采用的靜電除塵技術(shù)容易出現運行故障，致使生產(chǎn)不穩定，除塵效率低，無(wú)法達標排放。

　　圍繞煙氣除塵，項目組研發(fā)成功厚度僅為0.5毫米的柔性膜高溫過(guò)濾材料，用這種特殊材料卷成的過(guò)濾器件，可以在高達400攝氏度的高溫下將粉塵阻擋在過(guò)濾器件外圍，并讓粉塵進(jìn)入特定的收集區域。同時(shí)研發(fā)成功的高溫過(guò)濾系統以及在線(xiàn)清灰排灰系統，則讓過(guò)濾材料達到更佳使用效果，粉塵去除率可達到99%以上，而且可讓較易吸濕結垢粘附的粉塵實(shí)時(shí)得到清除，保證脫硫、脫硝等后續環(huán)節的治理效果，實(shí)現達標排放。被收集的粉塵，還可以成為性能良好的建材原料。

　　據悉，該專(zhuān)項技術(shù)的中試生產(chǎn)線(xiàn)已在省內玻璃企業(yè)使用。據項目組測算，玻璃爐窯的燃料由重油改用石油焦后，可使每條日產(chǎn)600噸的玻璃生產(chǎn)線(xiàn)每年降低燃料成本2000萬(wàn)元以上。