真空層的存在，是真空玻璃區別于其他玻璃的獨有標志。組成真空玻璃的平板玻璃在受到大氣壓力時(shí)會(huì )使兩片平行相鄰的玻璃板向內靠攏，使得真空層逐漸縮減甚至消失，如果真空層消失，真空玻璃就變?yōu)槠胀ǖ碾p層玻璃，其性能也將大打折扣。為保證真空層的存在，在兩片玻璃板之間要放置支撐物來(lái)間隔和支撐。

真空玻璃對支撐物的選用有嚴格要求：

1、要盡量減少支撐物的體積和總體數量，以免增加熱導率，降低玻璃的透明度；

2、支撐物體積過(guò)小時(shí)，由于大氣壓的作用，玻璃板與支撐物接觸的部位會(huì )形成集中載荷重，使支撐物上方玻璃板外表面的拉應力增大，容易造成玻璃板破損；

3、支撐物的形狀，目前較多的是圓柱狀，此外還有方狀、橢圓形、線(xiàn)狀、格子狀等；

4、支撐物的材料可以是不銹鋼、碳化鎢鋼、鉻鋼、鋁合金、鎳、鉬、鉭、陶瓷等。

支撐物的布放間距也要遵循一定的標準：

支撐物的布放間距一般是生產(chǎn)前根據玻璃的品種、厚度及支撐物的品種與直徑等參數確定下來(lái)的，一旦發(fā)生支撐物缺位，就會(huì )加大玻璃中的長(cháng)久殘余應力，造成真空玻璃在日后應用過(guò)程中破裂概率加大，嚴重時(shí)甚至直接造成玻璃基片互相接觸或破裂。

在支撐物布放領(lǐng)域，目前大部分企業(yè)采用的是手工布放，這種方式投入人力多、操作難度和勞動(dòng)強度大、布放準確度低，容易造成玻璃污染，效率很低。針對這一現狀，在蘭迪V玻的研發(fā)生產(chǎn)過(guò)程中，蘭迪機器投入了大量的人力、時(shí)間和資金進(jìn)行支撐物自動(dòng)布放機的研發(fā)設計，該自動(dòng)布放設備可根據運行控制程序設定的布放形式和間距進(jìn)行支撐物的布放，解決了手工布放會(huì )帶來(lái)的各種問(wèn)題，很好的解決了真空玻璃生產(chǎn)中支撐物布放的難題，為提高真空玻璃的產(chǎn)量與品質(zhì)做出了非常大貢獻。