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在鋼化爐升溫過(guò)程中,為確保爐體結構不受損并保障生產(chǎn)效率,需特別注意以下事項:
1.鋼化爐在初次升溫時(shí),務(wù)必遵循每小時(shí)30~50℃的漸進(jìn)升溫速度?紤]到爐體內部可能殘留的水分,需在200℃、300~350℃、400~450℃、550℃這幾個(gè)關(guān)鍵溫度區間分別保溫2~4小時(shí)。累計保溫時(shí)間應達到8~12小時(shí),從而確保爐體結構不會(huì )因為快速升溫而發(fā)生變形。
2.鋼化爐在初次升溫時(shí),在爐溫低于400℃時(shí),為有效排出爐體內的水汽,建議將爐體提升30~100mm,并確保爐體的散熱閥以及鋼化爐的前、后爐門(mén)均處于打開(kāi)狀態(tài)。
3.對流爐的特別要求:在對流爐升溫過(guò)程中,必須保證冷卻水泵和高溫風(fēng)機持續運轉,以確保爐內溫度分布均勻,避免熱應力集中。
4.工作溫度保溫:當鋼化爐爐溫達到預定的工作溫度后,為了穩定爐內環(huán)境,應至少保溫1小時(shí)后再開(kāi)始生產(chǎn)。
遵循上述建議,可確保鋼化爐在升溫過(guò)程中安全穩定,同時(shí)提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
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