【中玻網(wǎng)】為了減輕勞動(dòng)強度，降低電能消耗，減緩設備磨損，便捷設備維修，這是龍新公司在浮法一線(xiàn)成功實(shí)施調和機擴容改進(jìn)后所顯現的良好成效。
　　龍新公司生產(chǎn)線(xiàn)的調合機，以往單個(gè)料均按２．５噸配送，在每班次１２個(gè)小時(shí)配料過(guò)程中，由于停機時(shí)間十分短暫，造成職工勞動(dòng)強度大、環(huán)境污染嚴重、電能消耗過(guò)高，特別是設備突發(fā)故障時(shí)給搶修帶來(lái)很多困難。在股份公司開(kāi)展的“創(chuàng )新立項”活動(dòng)中，他們本著(zhù)“加大技術(shù)創(chuàng )新力度，促進(jìn)生產(chǎn)持續發(fā)展”的宗旨，于去年５月份在浮法一線(xiàn)開(kāi)展了調合機擴容改進(jìn)技術(shù)攻關(guān)活動(dòng)。為了實(shí)現單個(gè)配料由２．５噸增至２．６噸的目標，攻關(guān)小組在國內同行無(wú)此類(lèi)技改先例可借鑒、相關(guān)數據匱乏等艱難情況下，數十次深入到調合機生產(chǎn)現場(chǎng)取樣，并對２．５噸／料和２．６噸／料料方反復進(jìn)行均方差試驗對比，在獲取科學(xué)試驗數據的基礎上，于６月初正式在浮法一線(xiàn)按調合機擴容改進(jìn)后的料重實(shí)施配料輸送，并較終獲得圓滿(mǎn)成功。
　　實(shí)施調合機擴容改進(jìn)后，單線(xiàn)每班次停機時(shí)間平均延長(cháng)了３０分鐘，僅此一項一條生產(chǎn)線(xiàn)每月可直接降低電能消耗４９００余度，每年可節約電費３００００余元；設備故障率同比降低了３０％以上，每年可降低相關(guān)設備磨損折舊費１．２萬(wàn)余元，而且大大減輕了員工的勞動(dòng)強度，改善了員工的作業(yè)環(huán)境，便捷了設備維護保養及突發(fā)應急故障的搶修。目前，他們正積較籌備對浮法二線(xiàn)實(shí)施調合機擴容改進(jìn)。