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<div>溢流型<a href="http://www.371jq.com/Product/43.html">球磨機</a>的使用及操縱說(shuō)明<br />柳州市遠健磁力設備制造有限責任公司是出產(chǎn)磁力設備及應用的有經(jīng)驗廠(chǎng)家,十年來(lái)一直致力于磁力分選的研制,出產(chǎn)和推廣,公司內擁有數位在永磁電磁及選礦技術(shù)方面有較高造詣的高等相關(guān)人士。他們成果累累,多次省部級科技提高獎在他們的主要下,本廠(chǎng)自行研制及出產(chǎn)的高場(chǎng)強干式、濕式永磁<a href="http://www.xuankuang.com.cn/cxj.htm">磁選機</a>和永磁電磁除鐵器等產(chǎn)品已多達數十種號規格,其中濕式高場(chǎng)強磁選機已獲得國家專(zhuān)利。<br />一、操縱規程:<br />1、開(kāi)車(chē)前檢查好機械和電器各部
門(mén),檢查各連接螺栓是否松動(dòng);各潤滑點(diǎn)潤滑是否正常,傳動(dòng)裝置是否正?煽,防護裝置完好,電器儀表是否敏捷,電機碳刷接觸良好。<br />2、盤(pán)車(chē)一周,檢查設備滾動(dòng)部門(mén)或附近有無(wú)障礙物,并清理。啟動(dòng)時(shí)附近不準站人。<br />3、檢查無(wú)誤后,按啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)電機,留意電流變化。球磨機連續起動(dòng)不得超過(guò)兩次,靠前次與第二次隔5分鐘以上,假如第三次起動(dòng),必需同電工、鉗工配合檢查后,方可起動(dòng)。不得與其它設備同起,要交錯起動(dòng),以免跳閘。<br />4、磨機正常運轉后,要嚴格按給水、給礦、添加鋼球的劃定,禁止超負荷運轉,空轉時(shí)間不超過(guò)15分鐘,以免打碎襯板。<br />5、運行中要留意檢查筒體是否漏漿,當真觀(guān)察電流、電壓、給料、給水是否正常,每半小時(shí)檢查一次電機及主軸溫度不大于60°С,發(fā)現題目及時(shí)處理。<br />6、運轉中要留意觀(guān)察中空軸、油環(huán)是否滾動(dòng)帶油,中空軸溫度是否正常,如發(fā)現中空軸發(fā)燒,接近燒瓦時(shí),應立刻采取強制冷卻措施,不得馬上泊車(chē),以免造成“抱軸”。同時(shí)留意檢查各潤滑部位油量、溫度,定時(shí)加油。<br />7、球磨機泊車(chē)前應先休止給礦,待機內精礦處理完后,休止給水。按泊車(chē)鈕,拉下電閘。<br />8、在無(wú)通知停電時(shí),首先拉下刀閘,按休止按鈕,休止給礦、給水。<br />9、泊車(chē)后,清理設備和環(huán)境衛生,保證文明出產(chǎn)。<br />二、維護規程:<br />1、球磨機的操縱維護職員要認識把握設備的結構機能及各部件的名稱(chēng)、規格、作用。<br />2、操縱職員要按“四定”原則,以潤滑圖所標注的各部要求潤滑,不得使用未經(jīng)處理的廢油,保持潤滑點(diǎn)清潔。<br />3、運轉中留意檢查各部軸承溫度不超過(guò)60℃,并檢查各部螺栓有無(wú)松動(dòng),有無(wú)異常聲響,給礦給水是否平均,筒體有無(wú)漏漿現象,電機電流、電壓是否正常。傳動(dòng)部門(mén)防護罩是否完好。<br />4、保持設備環(huán)境衛生清潔,除運轉部門(mén)外,其余各部門(mén)均要隨時(shí)處理.<br />三、檢驗規程<br />(一)、檢驗周期:1、經(jīng)修1個(gè)月;2、小修1——3個(gè)月;3、中修12——24個(gè)月;4、大修60——120個(gè)月。<br />(二)、檢驗內容:<br />1、經(jīng)修:主要檢查油量、調整各部間隙,堅固各部螺栓,更換個(gè)別襯板或檢查襯板磨損情況,修補進(jìn)料器。<br />2、小修:檢查清洗丈量齒面磨損情況,檢查襯板磨損情況,必要時(shí)更換。<br />3、中修:更換進(jìn)料部門(mén)零件,更換傳動(dòng)小齒轉輪和軸承,減速箱解體檢查。大齒輪在運行3——5年可根據情況調整使用,中空軸運行3——5年應進(jìn)行丈量。<br />4、大修:解體檢查清洗、丈量,根據磨損情況,修理或更換大齒輪、中空軸、球面瓦、傳動(dòng)軸、小齒輪及筒體,修理更換電器元件,電器設備大修后,必需進(jìn)行試運行驗收工作。<br />(三)、檢驗尺度:<br />1、兩軸承底座上加工面在統一水平面上,中點(diǎn)間距允差1mm,縱向中點(diǎn)線(xiàn)不平行度偏差0.5mm,橫行中點(diǎn)線(xiàn)偏差每米0.5mm。<br />2、瓦座球形接觸面應接角平均;每50ⅹ50mm2內不少于1——2點(diǎn);中空軸與瓦接觸面應為90°——100°每平方英寸不少于2點(diǎn),軸頸與軸承兩側間隙近似相同。<br />3、筒體法蘭與前方端蓋的配合面應保證良好接觸,不準加墊片,兩中空軸不同軸度允差小于0.8mm。大齒圈與筒體端蓋在連接裝配校正時(shí),應堅固止推,上好定位銷(xiāo),齒圈的徑向擺動(dòng)不大于0.5mm,軸向擺動(dòng)不大于0.84mm。<br />4、襯板安裝時(shí)應先按裝端蓋,筒體襯板應從人口處開(kāi)始,按裝配要求進(jìn)行,各螺釘要平均把緊,不得漏水。橡膠襯板配合不得有縫隙,有縫隙處要用海綿堵死。<br />5、小齒輪中點(diǎn)線(xiàn)與大齒輪的中點(diǎn)線(xiàn)要平行,其偏差每米不大于0.2mm。齒頂間隙1/4模數,齒側間隙1.06-----1.8mm,齒面接觸面積不小于齒長(cháng)的50%,齒高的40%<br />6、減速機、電機及傳動(dòng)軸的傳動(dòng)聯(lián)軸器應保持很高的同軸性,中點(diǎn)線(xiàn)不同軸度不大于0.3mm,中點(diǎn)線(xiàn)傾斜度小于1/1000。<br />(四)、主要磨損報廢尺度:<br />1、軸瓦磨損大于其厚度的1/3。<br />2、小齒輪面磨損量不應大于齒厚的30%,大齒圈齒面的磨損量大于齒厚的25%,可倒面使用,磨至1/2時(shí)應報廢。<br />3、齒圈輪緣扭曲度變形量不應大于7.5mm。<br />4、中空軸外表面產(chǎn)生溝槽、斑痕或其內圓面上局部磨穿致中空軸變形,裂紋等情況時(shí)應更換。<br /></div>
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