硬質(zhì)合金是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結金屬通過(guò)粉末冶金工藝制成的一種合金材料。

硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。

硬質(zhì)合金鎢鋼的屬性，決定了其在工業(yè)上的地位，作為模具材料，鎢鋼模具材料，廣泛使用與各行各業(yè)中，有鎢鋼級進(jìn)模具、鎢鋼拉伸模具、鎢鋼拉攏模具、鎢鋼拉絲模具、鎢鋼熱擠壓模具、鎢鋼冷沖模具、鎢鋼成型沖裁模具、鎢鋼冷鐓模具等特別是近些年，工業(yè)生產(chǎn)加工的產(chǎn)品精度與工藝要求越來(lái)越高，作為工業(yè)行業(yè)的模具制造者，工業(yè)的先行者，對材料的選擇更是苛刻。因此，作為生產(chǎn)原材料的廠(chǎng)家，我司東莞鴻宇特鋼也順應時(shí)代的大環(huán)境發(fā)展，根據各個(gè)客戶(hù)工業(yè)加工的要求不同，調配出適合客戶(hù)需求的硬質(zhì)合金配方。

硬質(zhì)合金模具受交變載荷、沖擊、振動(dòng)的影響，經(jīng)歷數十萬(wàn)次強烈沖擊摩擦后，硬質(zhì)合金表面因疲勞 強度的影響而出現顯微裂紋，裂紋在持續的工作下慢慢擴展，后導致模具失效。稀土復合添加劑的 加入能消除合金中O、S、N、K等雜質(zhì)元素對合金組*織和性能的影響，凈化WC/Co界面并改善其濕潤 性，促使鈷分布均勻，并起到細化晶粒和減少合金中孔隙的作用，提高合金的耐沖擊疲勞性能。 硬質(zhì)合金好，但因為型號多，除各個(gè)行業(yè)使用的要求不一樣 以外，每個(gè)硬質(zhì)合金生產(chǎn)廠(chǎng)家又有自己的差異化，除了提供國際標準排號的硬質(zhì)合金鎢鋼，各企業(yè)都有自己的差異化產(chǎn)品，因此，正確地選擇硬質(zhì)合金的牌號，是保證有效使用硬質(zhì)合金非常重要的因素之一。在選用合金的牌號時(shí)，需根據加工對象及加工工作條件，來(lái)滿(mǎn)足特定使用要求。 您在選購和使用過(guò)程中如有疑問(wèn)，請與我們取得聯(lián)系，誠摯的期待您的來(lái)電來(lái)郵,我們將為您提供專(zhuān)業(yè)的技術(shù)分析和選品建議服務(wù)！

東莞市鴻宇特鋼有限公司是一家超細顆粒硬質(zhì)合金公司。 公司產(chǎn)品原材料采用中德合資企業(yè)的原生金屬粉末為原材料，以確保產(chǎn)品性能優(yōu)良，穩定，內部無(wú)缺陷的工模具材料。稀土元素的添加，大大提高了工模具的使用的綜合性能和使用壽命。 公司主要產(chǎn)品有新型粉末冶金高溫模具材料以及鎢基硬質(zhì)合金工模具材料。其中高溫模具材料作為銅、鋁高溫正反向擠壓、連續擠壓（conform）工模具材料，大大提高了制品的表面質(zhì)量和工模具使用壽命。鎢基硬質(zhì)合金板材、硬質(zhì)合金模具、硬質(zhì)合金非標異形件等系列產(chǎn)品，其材料具有組織結構均勻、高強度、耐磨性好，可以滿(mǎn)足整體硬質(zhì)合金工具、切割工具、精密模具對制造材料性能的要求。其各項性能可與國外企業(yè)產(chǎn)品相媲美，是高速沖壓、冷墩、游動(dòng)芯頭拉伸模具的材料；鎢鋼同時(shí)在汽車(chē)、國防、冶金、工程和礦山機械、化工、輕工家電和微電子等工業(yè)領(lǐng)域有著(zhù)廣泛的應用。 公司為方便客戶(hù)，開(kāi)放多元化經(jīng)營(yíng)，承接加工成套五金模具，精密鎢鋼模具配件、鎢鋼沖子等耗材加工，設備齊全，技術(shù)精良，熱誠歡迎您的到來(lái)！

主營(yíng)行業(yè)： 公司注冊地址：廣東省東莞市長(cháng)安鎮 法人代表：
員工人數： 廠(chǎng)房面積： 年營(yíng)業(yè)額：
年進(jìn)口額： 年出口額： 主要市場(chǎng)：
客戶(hù)群：
公司名稱(chēng):東莞市鴻宇特鋼有限公司
注冊資本:人民幣200萬(wàn)元/年-人民幣500萬(wàn)元/年 公司網(wǎng)址：http://hongyutg.glass.com.cn

產(chǎn)品屬性：
計量單位：片 供貨總量：100000 最小起訂量：1 產(chǎn)品單價(jià)：850.00 品牌： 規格型號： 包裝說(shuō)明：

1.普通低合金鑄鐵鑄鐵廣泛用作模具材料始于19世紀，鑄鐵具有優(yōu)良的鑄造性能、良好的加工性、成本低、熱而不粘的性能，適合中小型鑄造廠(chǎng)生產(chǎn)等，目前國內外普遍都采用鑄鐵作為玻璃模具材料，合金鑄鐵在可預見(jiàn)的未來(lái)仍然是主要玻璃模具材質(zhì)。2.球墨和蠕墨鑄鐵球墨鑄鐵有較高的強度和韌性，并有良好的抗氧化性能，其抗熱疲勞性能優(yōu)于其他鑄鐵，但由于其石墨形態(tài)呈孤立的球狀，導熱性較差，不能適應機械化生產(chǎn)要求，限制了它在玻璃模具中的使用，故大多工廠(chǎng)只用它制造小型的瓶模。蠕墨鑄鐵機械性能與球墨鑄鐵相近，具有較高的導熱性、抗氧化和抗生長(cháng)能力，又有像灰鑄鐵那樣良好的鑄造性能和機械加工性能，使蠕墨鑄鐵具有良好的綜合性能，而用于制造玻璃模具材料。3.D型石墨鑄鐵D型石墨屬于片狀石墨一種，它是在奧氏體樹(shù)枝晶間生長(cháng)，奧氏體的連續性割裂了石墨片的連續性，且D型石墨與基體間的間隙比其它片狀石墨與基體間的間隙小。D型石墨細小、卷曲、端部較鈍的形態(tài)，決定了它對基體的切割作用小，不易引起較大的應力集中，所以D型石墨鑄鐵具有較高的強度目前D型石墨鑄鐵用作玻璃模具材料已成熱點(diǎn)，國內外已有許多研究，從國外進(jìn)口的模具分析表明，大都采用D型石墨鑄鐵材質(zhì)。通常采取加入元素鈦、采用金屬型等來(lái)獲得D型石墨。4.合金鋼近年來(lái)開(kāi)始采用合金鋼制模，合金鋼在大多數情況下比鑄鐵能更好地滿(mǎn)足對玻璃模具提出地要求。鋼的導熱性次于鑄鐵，因此使用時(shí)易出現過(guò)熱，產(chǎn)生粘附現象。因此必須采用強制冷卻、合理設計模具結構、用硅酮脂潤滑等方法。不銹鋼是一種耐腐蝕、強度高、耐氧化及韌性好的材質(zhì)，其導熱性較差，熱膨脹小，成分是各種各樣的，英國很早就用于制造沖頭、襯模等。美國用AISI430號(12～14Cr)和AISI310號(25Cr，20Ni)不銹鋼，用于制作某些模具零件。