陶瓷纖維氈產(chǎn)品說(shuō)明：

陶纖真空成型氈是采用電阻熔爐噴吹成纖工藝生產(chǎn)的陶瓷纖維棉作原料，用真空成型工藝加工而成。是一種輕質(zhì)、柔韌的耐火纖維隔熱材料，由高純度耐火氧化物與有機結合劑組合加工而成。陶纖真空成型氈除具有散狀陶瓷纖維棉的優(yōu)良性能外，并具有良好的強度和彈性，是一種多功能的產(chǎn)品。

陶瓷纖維氈產(chǎn)品特點(diǎn)：

耐壓強度高、使用壽命長(cháng)；低熱容量，低熱導率；非脆性材質(zhì)，韌性好；尺寸準確，平整度好；易切割安裝，施工方便；優(yōu)良的抗風(fēng)蝕性能；連續化生產(chǎn)，纖維分布均勻，性能穩定；優(yōu)良的吸音降噪性能。

陶瓷纖維氈典型應用：

鋼鐵行業(yè)：膨脹縫，背襯隔熱、隔熱片和鑄模隔熱；

有色金屬行業(yè)：中間包和流槽蓋，用于澆筑銅和含銅合金；高溫墊片。

陶瓷行業(yè)：輕質(zhì)窯車(chē)結構與窯爐的熱面襯體。

玻璃行業(yè)：熔池被襯隔熱，燒嘴塊；

窯爐建筑：熱面耐火材料（替代纖維毯），重質(zhì)耐火材料的背襯，膨脹縫；

輕工業(yè)：工業(yè)與家用鍋爐燃燒室的內襯。

石化行業(yè)：高溫加熱爐內襯得熱面材料。

陶瓷纖維氈產(chǎn)品技術(shù)性能指標

分類(lèi)溫度		1050	1260	1400	1400
產(chǎn)品代碼		HLGX-253	HLGX-353	HLGX-453	HLGX-553
加熱較久線(xiàn)變化（%）		1000℃×24h≤-3	1100℃×24h≤-3	1200℃×24h≤-3	1200℃×24h≤-3
理論導熱系數 （W/m.k）	（平均200℃）	0.040-0.053		0.045-0.060
	（平均400℃）	0.080-0.105		0.085-0.110
	（平均600℃）	0.145-0.169		0.150-0.172
含水率（%）		≤1
有機物含量（%）		≤7
理論體積密度（kg/m?）		200/220/240
常規規格（mm）		900/600×600/400×20/25/30/50
包裝形式		紙箱

沒(méi)有濟南火龍熱陶瓷有限責任公司成立于2006年，是有經(jīng)驗制造陶瓷纖維制品、高溫纖維異型成套裝置、高溫柔性縫制品、高溫隔熱墊片、納米級超級復合隔熱材料、隔熱耐火磚、耐火膠泥、不定型耐火材料和致密耐火材料的有經(jīng)驗廠(chǎng)家�；瘕埞镜腍LGX陶瓷纖維系列產(chǎn)品廣泛應用于鋼鐵、石化、冶金、電力、建材、航空航天、、電氣制造、家用電器等行業(yè)。公司擁有高等的熱工技術(shù)團隊，可為不同領(lǐng)域的客戶(hù)提供安全可靠的高溫隔熱解決方案；公司擁有經(jīng)驗豐富的窯爐砌筑隊伍，可為客戶(hù)提供包括：全纖維爐襯安裝、重質(zhì)耐材砌筑、不定型澆注、管道保溫等熱工設備有經(jīng)驗化施工服務(wù)；公司擁有完善的售后服務(wù)隊伍，可滿(mǎn)足終端客戶(hù)緊急情況下24小時(shí)進(jìn)駐現場(chǎng)�；瘕埞咎沾衫w維產(chǎn)品廣泛應用于：石化行業(yè)的裂解爐、一段轉化爐、加氫爐、制氫爐、常壓爐、減壓爐、催化重整爐的輻射室；鋼鐵行業(yè)的高爐熱風(fēng)爐、推鋼加熱爐、步進(jìn)式爐等纖維噴涂以及復合結構優(yōu)化；冶金行業(yè)的罩式退火爐、連續退火爐、臺車(chē)式爐、環(huán)形爐、步進(jìn)式加熱爐、均熱爐、推鋼式連續加熱爐、回火爐、淬火爐、鍛造爐、坑式爐、熔鋁爐、燒結爐、炭化爐等窯爐隔熱內襯；建材行業(yè)的特種陶瓷燒成窯、隧道窯、梭式窯、水泥回轉窯、玻璃鋼化爐、浮法退火線(xiàn)等。承蒙廣大客戶(hù)厚愛(ài)，火龍公司每年設計承建的工業(yè)窯爐超過(guò)280臺套，在為用戶(hù)帶來(lái)顯著(zhù)的經(jīng)濟效益同時(shí)，公司積累了豐富的安裝使用經(jīng)驗，實(shí)現了從單一生產(chǎn)型企業(yè)向選材、設計、安裝、售后的一條龍“交鑰匙”體系的無(wú)缺過(guò)渡�；瘕埞緦⑹冀K遵循“為客戶(hù)提供較佳高溫隔熱解決方案”的企業(yè)宗旨，持續改進(jìn)產(chǎn)品品質(zhì)、不斷優(yōu)化應用結構、一體提升服務(wù)水準，與廣大用戶(hù)建立密切的戰略合作關(guān)系。為民族節能降耗、低碳減排事業(yè)做貢獻！

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供應浮法玻璃生產(chǎn)線(xiàn)用耐火保溫陶瓷纖維氈

耐火材料應用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機械、鍋爐、輕工、電力、軍工等國民經(jīng)濟的各個(gè)領(lǐng)域，是保證上述產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)運行和技術(shù)發(fā)展必不可少的基本材料，在高溫工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展中起著(zhù)不可替代的重要作用。自2001年以來(lái)，在鋼鐵、有色、石化、建材等高溫工業(yè)高速發(fā)展的強力拉動(dòng)下，耐火材料行業(yè)保持著(zhù)良好的增長(cháng)態(tài)勢，已成為世界耐火材料的生產(chǎn)和出口大國。2011年中國耐火材料產(chǎn)量約占全球的65%，產(chǎn)銷(xiāo)量穩居世界耐火材料第一。據《2013-2017年中國耐火材料行業(yè)市場(chǎng)需求與投資預測分析報告》統計，2001-2010年耐火原料及制品產(chǎn)量穩步增長(cháng)，其中“十五”末約為2001年的2倍;2010年全國耐火制品產(chǎn)量達2808.06萬(wàn)噸，約為“十五”末的3倍。截止2011年，我國耐火材料行業(yè)共有規模以上企業(yè)1917家，從業(yè)人員超過(guò)30多萬(wàn)人，實(shí)現銷(xiāo)售收入3376.79億元，實(shí)現產(chǎn)品銷(xiāo)售利潤477.37億元。但是，由于無(wú)序開(kāi)采、加工技術(shù)水平不高，資源綜合利用水平較低，浪費較為嚴重，上述礦產(chǎn)資源、特別是高品位耐火原料資源已越來(lái)越少，節約資源、綜合利用資源已是當務(wù)之急。宋楨雨認為，耐火材料行業(yè)必須引導原料礦山組織科學(xué)開(kāi)采，對資源進(jìn)行優(yōu)化綜合利用，特別是不同品位礦藏的均化處理，杜絕濫采亂挖，逐步促進(jìn)資源的更合理利用，使有限的資源發(fā)揮最大限度的作用，實(shí)現可持續發(fā)展。前瞻網(wǎng)表示，耐火材料行業(yè)發(fā)展與國內礦產(chǎn)資源的保有量休戚相關(guān)。鋁礬土、菱鎂礦和石墨是三大耐火原料。而中國是世界三大鋁土礦出口國之一，菱鎂礦儲量世界第一，還是石墨出口大國，豐富的資源支撐著(zhù)我國耐火材料度過(guò)了高速發(fā)展的十年。與此同時(shí)，我國耐火材料企業(yè)眾多，企業(yè)規模、工藝技術(shù)、控制技術(shù)、裝備水平參差不齊，先進(jìn)的生產(chǎn)方式與落后的生產(chǎn)方式共存。行業(yè)整體清潔生產(chǎn)水平不高，節能減排任務(wù)艱巨。隨著(zhù)“十二五”期間，我國加快淘汰落后及高能耗產(chǎn)能，行業(yè)將重點(diǎn)開(kāi)發(fā)和推廣新型節能爐窯，開(kāi)發(fā)綜合節能技術(shù)，開(kāi)展能源管理，“三廢”的排放控制和“三廢”資源化回收利用等。致力于用后耐火材料資源化和再利用，減少固廢排放，提高資源的綜合利用率，全面推進(jìn)節能減排�！赌突鸩牧袭a(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》指出，目前我國鋼鐵工業(yè)耐火材料單耗約為每噸鋼消耗25公斤左右，到2020年降至15公斤以下。2020年中國耐火材料更長(cháng)壽、更節能、無(wú)污染、功能化的產(chǎn)品有大幅度提高，產(chǎn)品滿(mǎn)足冶金、建材、化工以及新興產(chǎn)業(yè)等國民經(jīng)濟發(fā)展需要，提高出口產(chǎn)品的技術(shù)含量。