磁力研磨機電子零件去毛刺拋光設備的規格：

振動(dòng)機有30L60L80L120L200L300L400L600L1200L

磁力研磨機電子零件去毛刺拋光設備參數：電源：AC380V磁力：M50×4功率：300W-1800W可調

外尺寸：長(cháng)650×寬650×高950整機重量：105kg

單次加工量：10kg

研磨槽內510×510mm

機器整機保修一年，終身維護

機器每天可工作時(shí)間：24小時(shí)

磁力研磨機電子零件去毛刺拋光設備原理：

磁力拋光機是一款新型設備.利用超強的電磁力高頻變化，傳導細小的研磨介質(zhì)(不銹鋼榜)，產(chǎn)生高速流動(dòng),調頭,震動(dòng)等動(dòng)作，滑過(guò)工件的孔內,任何凹凸面摩擦.一達到拋光，清洗，去除毛邊等研磨效果。特點(diǎn)：

1.非鐵類(lèi)金屬或輕鐵類(lèi)金屬、硬質(zhì)塑料等零件，去除毛邊、倒角、拋光、洗凈等研磨工作一次完成

2.不規則狀零件、孔內、管內、死角、夾縫等皆可研磨加工

3.加工速度快，操作簡(jiǎn)單安全，成本低

4.成品加工后不變形，不影響精度

5.機種齊全，可設計專(zhuān)用機種

磁力拋光機用途：

1.壓鑄五金去除毛邊.

2.去除氧化薄膜工作

3.油跡表面拋光處理

4.銹蝕去除處理

5.燒結發(fā)黑痕跡處理

6.五金打磨洗凈工作

磁力拋光機適合的行業(yè)產(chǎn)品：

1.沖壓零件

2.不銹鋼零件，螺絲。

3.鎂鋁壓鑄零件

4.鋅鋁壓鑄零件

5.彈簧，彈片零件

6.電子，計算機，通信零件

7.走心，走刀，CNC自動(dòng)車(chē)床零件

8.航天零件

磁力拋光機說(shuō)明：

1.研磨速度快，平均一次研磨時(shí)間約5分至15分鐘左右，配雙加工槽替換工件快，可在機器運轉中交換研磨零件

2.操作簡(jiǎn)單，一人可操作數臺機器

3.成本低，不銹鋼針為磨材，消耗極低，耗材為研磨液

4.研磨液是含97%水份

5.不銹鋼針有直徑0.2-5MM至1.2-10MM可供選擇

上海明耀研磨有限公司是一家致力于金屬、非金屬去毛刺、倒角、除應力、改善表面粗糙度等設備、材料集研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售的公司。目前公司產(chǎn)品囊括研磨光整設備有振動(dòng)式光飾機、行星式光飾機、渦流式光飾機、滾筒式光飾機、磁力研磨機、拋丸清理機、振動(dòng)烘干機、振動(dòng)篩選機及其它設備共八大類(lèi)七十余種規格；研磨光整材料有棕剛玉、碳化硅、白剛玉、鉻剛玉、陶瓷、高鋁瓷、高頻瓷、氧化鋯、樹(shù)脂磨具、鋼球、拋丸等其它類(lèi)特種研磨材料共十二類(lèi)千余種規格；研磨助劑有研磨液、光亮劑、清洗劑、防銹劑、消泡劑等五大類(lèi)十余種規格；是產(chǎn)品系列最完整的公司。成為飛機、汽車(chē)、摩托車(chē)、軸承、機械部件、五金產(chǎn)品、電子元件、工藝品、塑料制品等行業(yè)制造中必不可缺的產(chǎn)品。上海明耀研磨有限公司可免費為客戶(hù)提供的產(chǎn)品零件的工藝試樣，以確定選擇合理的研磨光飾工藝（包括：設備的選型、研磨光飾輔助材料的選擇等），提供設備的終身維修和技術(shù)支持。

主營(yíng)行業(yè)：機械配件及工具//拋光輪 化工原料、輔料//碎玻璃 其它//其它 公司注冊地址：上海明耀研磨有限公司 法人代表：
員工人數：100-200人 廠(chǎng)房面積： 年營(yíng)業(yè)額：人民幣500萬(wàn)元/年-人民幣1000萬(wàn)元/年
年進(jìn)口額：人民幣100萬(wàn)元/年-人民幣200萬(wàn)元/年 年出口額：人民幣100萬(wàn)元/年-人民幣200萬(wàn)元/年 主要市場(chǎng)：大陸,港澳臺地區,日本,全球,
客戶(hù)群：
公司名稱(chēng):上海明耀研磨有限公司
注冊資本:人民幣100萬(wàn)元/年-人民幣200萬(wàn)元/年 公司網(wǎng)址：http://mingyao0517.glass.com.cn

產(chǎn)品屬性：
計量單位：臺 供貨總量：100000 最小起訂量：1 產(chǎn)品單價(jià)：3900.00 品牌： 規格型號： 包裝說(shuō)明：

拋光機操作的關(guān)鍵是要設法得到最大的拋光速率，以便盡快除去磨光時(shí)產(chǎn)生的損傷層。同時(shí)也要使拋光損傷層不會(huì )影響最終觀(guān)察到的組織，即不會(huì )造成假組織。前者要求使用較粗的磨料，以保證有較大的拋光速率來(lái)去除磨光的損傷層，但拋光損傷層也較深；后者要求使用最細的材料，使拋光損傷層較淺，但拋光速率低。解決這個(gè)矛盾的最好的辦法就是把拋光分為兩個(gè)階段進(jìn)行。粗拋目的是去除磨光損傷層，這一階段應具有最大的拋光速率，粗拋形成的表層損傷是次要的考慮，不過(guò)也應當盡可能��；其次是精拋(或稱(chēng)終拋)，其目的是去除粗拋產(chǎn)生的表層損傷，使拋光損傷減到最小。拋光機拋光時(shí)，試樣磨面與拋光盤(pán)應絕對平行并均勻地輕壓在拋光盤(pán)上，注意防止試樣飛出和因壓力太大而產(chǎn)生新磨痕。同時(shí)還應使試樣自轉并沿轉盤(pán)半徑方向來(lái)回移動(dòng)，以避免拋光織物局部磨損太快在拋光過(guò)程中要不斷添加微粉懸浮液，使拋光織物保持一定濕度。濕度太大會(huì )減弱拋光的磨痕作用，使試樣中硬相呈現浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相產(chǎn)生“曳尾”現象；濕度太小時(shí)，由于摩擦生熱會(huì )使試樣升溫，潤滑作用減小，磨面失去光澤，甚至出現黑斑，輕合金則會(huì )拋傷表面。為了達到粗拋的目的，要求轉盤(pán)轉速較低，最好不要超過(guò)600r/min；拋光時(shí)間應當比去掉劃痕所需的時(shí)間長(cháng)些，因為還要去掉變形層。粗拋后磨面光滑，但黯淡無(wú)光，在顯微鏡下觀(guān)察有均勻細致的磨痕，有待精拋消除。精拋時(shí)轉盤(pán)速度可適當提高，拋光時(shí)間以?huà)伒舸謷伒膿p傷層為宜。精拋后磨面明亮如鏡，在顯微鏡明視場(chǎng)條件下看不到劃痕，但在相襯照明條件下則仍可見(jiàn)到磨痕。拋光機拋光質(zhì)量的好壞嚴重影響試樣的組織結構，已逐步引起有關(guān)專(zhuān)家的重視。國內外在拋光機的性能上作了大量的研究工作，研究出不少新機型、新一代的拋光設備，正由原來(lái)的手動(dòng)操作發(fā)展成為各種各樣的半自動(dòng)及全自動(dòng)拋光機。下面介紹幾種常用的機械拋光機的性能和特點(diǎn)。拋機光專(zhuān)門(mén)針對鋼、鋁銅等金屬制品的表面和管類(lèi)進(jìn)行效果處理，幾十種原廠(chǎng)配件滿(mǎn)足不同需要，輕而易舉制造出各種精度不同的雪花紋、拉絲紋、波浪紋、啞光面、鏡面等，快速修補深度劃痕和輕微刮花，快速打磨和拋光；焊縫、水口痕、跡氧化膜、污跡和油漆等，適用於去毛刺、形成圓角，裝飾性金屬加工，在加工過(guò)程中不會(huì )形成暗影、過(guò)渡地帶和裝飾面不均勻等，是金屬制品生產(chǎn)線(xiàn)的重要設備。拋光機適用于以下行業(yè)：木材、家具行業(yè)如平木板、家具金屬拉手等工件砂光拉絲；五金（金屬）材料及制品鋁型材及其制品、不銹鋼制品及器皿、銅型材及制品、水暖衛浴器材、鎖類(lèi)、燈飾制品、標牌銘牌、五金工藝飾品、刀剪類(lèi)、門(mén)的活葉、汽車(chē)自行車(chē)零配件、餐具類(lèi)、韙扣類(lèi)制品、鈕扣、皮帶扣、手機外殼、鐘表行業(yè)等工件砂光拉絲；電子零件、電子器材如電子零件、平板砂光拉絲等。