玻璃絲網(wǎng)印刷生產(chǎn)線(xiàn)一般由玻璃清洗區、油墨印刷區、絲印干燥區、風(fēng)冷區和堆跺區組成。其中，絲印干燥工序非常重要，直接關(guān)系到整條線(xiàn)的生產(chǎn)效率以及成品的質(zhì)量。通過(guò)紅外線(xiàn)輻射加熱在玻璃行業(yè)使用證明：在絲印干燥區使用紅外輻射器能大大提高生產(chǎn)線(xiàn)速，改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量，降低運營(yíng)成本，減少維護。

在絲網(wǎng)印刷干燥過(guò)程中，較重要的是必須能夠對大范圍的干燥型面實(shí)施全面控制，從而確立較優(yōu)化的工藝。另外，由于波長(cháng)在加熱過(guò)程中起到重要作用，因此為產(chǎn)品選擇具有適合波長(cháng)的紅外輻射器十分重要。

目前，國內較大的汽車(chē)玻璃供應商已經(jīng)在其絲網(wǎng)印刷機上全部采用了中短波紅外加熱器，對汽車(chē)玻璃上的經(jīng)絲網(wǎng)印刷后的商標和產(chǎn)品號進(jìn)行干燥。

在這樣的絲網(wǎng)印刷機上，紅外輻射器加熱模塊分為幾個(gè)獨立的可控區，每個(gè)區域的輻射器都可以分別接通或關(guān)閉。應用了率的賀利氏中波紅外輻射器后，生產(chǎn)速度得到大幅提高。同時(shí)由于中短波紅外輻射器為設備帶來(lái)的緊湊性，絲網(wǎng)印刷干燥機的長(cháng)度大為縮短，節省了大量空間。此外，由于中波紅外輻射器壽命一般超過(guò)20000小時(shí)，幾乎不需要維護，因此也大量減少了維修成本。

主要應用：

a.彩晶玻璃烘干與印刷及噴涂或淋涂

可為裝飾彩晶玻璃、電器彩晶玻璃、功能性彩晶玻璃提供印刷、噴涂、淋涂及加熱烘干或紫外固化一整套方案。我們提供的絲網(wǎng)印刷機、噴涂設備及淋涂與我們的 IR是完美的結合。

中波加熱效率是傳統加熱烘干的兩倍以上，特殊的風(fēng)系統及內部結構進(jìn)一步保證其領(lǐng)先的地位。

b.高溫玻璃油墨油漆表烘干與印刷

高溫燒結的玻璃油墨、油漆的印刷、噴涂及表面干燥是我們提供的業(yè)務(wù)之一，高溫油墨、油漆燒結的印刷、噴涂廣泛應用于汽車(chē)、裝飾、建筑、太陽(yáng)能、電器等行業(yè)，因為我們的IR及TL烘干技術(shù)，可使客戶(hù)的效益成倍增長(cháng)。

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江蘇信佳能機械設備有限公司創(chuàng )立于2010年，公司注冊資金500萬(wàn)，是一家有經(jīng)驗從事效率高節能烘干設備的制造商。廠(chǎng)區占地三十畝，擁有六千平方米的標準化辦公、生產(chǎn)、生活用房。公司主營(yíng)產(chǎn)品為效率高節能紅外線(xiàn)IR干燥機、紅外線(xiàn)加熱器、紅外線(xiàn)加熱模組；電子、玻璃制品、絲網(wǎng)印刷、塑料復合、紡織品、紙張加工等行業(yè)的烘干設備；涂布烘烤設備；熱風(fēng)烤箱、熱風(fēng)輸送爐等。產(chǎn)品以其傳熱效率高、節能性好、保溫性好贏(yíng)得客戶(hù)的信賴(lài)。公司并承接各種個(gè)性化設計、原烘干設備的節能改造等相關(guān)技術(shù)服務(wù)。 本公司承諾以質(zhì)量靠前、信譽(yù)靠前、用戶(hù)至上的原則為用戶(hù)提供高等的整體化服務(wù)，以技術(shù)品質(zhì)和完善的售后團隊提升服務(wù)水準，竭誠為“重要地位”——我們的用戶(hù)服務(wù)！

加工定制藝術(shù)玻璃紅外線(xiàn)烘干機

產(chǎn)品屬性：
計量單位：臺 供貨總量：999 最小起訂量：1 產(chǎn)品單價(jià)：80000.00 品牌： 規格型號： 包裝說(shuō)明：

如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形，陶瓷坯料在煅燒前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便于運輸和貯存，如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下，以防霉變。由于自然干燥遠不能滿(mǎn)足生產(chǎn)發(fā)展的需要，各種機械化干燥機越來(lái)越廣泛地得到應用。壓縮空氣中水蒸氣的量是由壓縮空氣的溫度決定的：在保持壓縮空氣壓力基本不變的情況下，降低壓縮空氣的溫度可減少壓縮空氣中的水蒸氣含量，而多余的水蒸氣會(huì )凝結成液體。冷凍干燥機就是利用這一原理采用制冷技術(shù)干燥壓縮空氣的。因此冷干機具有制冷系統。冷凍干燥機的制冷系統屬于壓縮式制冷，由制冷壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥等四個(gè)基本部件組成。它們之間用管道依次連接，形成一個(gè)密閉的系統，制冷劑在系統中不斷地循環(huán)流動(dòng)，發(fā)生狀態(tài)變化并與壓縮空氣和冷卻介質(zhì)進(jìn)行熱量交換。壓縮空氣干燥機還有吸附式干燥機和溶解式干燥機。干燥機配套智能PID溫控儀制冷壓縮機將蒸發(fā)器內的低壓（低溫）制冷劑吸入壓縮機汽缸內，制冷劑蒸汽經(jīng)過(guò)壓縮，壓力、溫度同時(shí)升高；高壓高溫的制冷劑蒸汽被壓至冷凝器，在冷凝器內，溫度較高的制冷劑蒸汽與溫度比較低的冷卻水或空氣進(jìn)行熱交換，制冷劑的熱量被水或空氣帶走而冷凝下來(lái)，制冷劑蒸汽變成了液體。這部分液體再被輸送至膨脹閥，經(jīng)過(guò)膨脹閥節流成了低溫低壓的液體并進(jìn)入蒸發(fā)器；在蒸發(fā)器內低溫、低壓的制冷劑液體吸收壓縮空氣的熱量而汽化（俗稱(chēng)“蒸發(fā)”），而壓縮空氣得到冷卻后凝結出大量的液體水；蒸發(fā)器中的制冷劑蒸汽又被壓縮機吸走，這樣制冷劑便在系統中經(jīng)過(guò)壓縮、冷凝、節流、蒸發(fā)這樣四個(gè)過(guò)程，從而完成了一個(gè)循環(huán)。在冷凍干燥機的制冷系統中，蒸發(fā)器是輸送冷量的設備,制冷劑在其中吸收壓縮空氣的熱量，實(shí)現脫水干燥的目的。壓縮機是心臟，起著(zhù)吸入、壓縮、輸送制冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放出熱量的設備，將蒸發(fā)器中吸收的熱量連同壓縮機輸入功率轉化的熱量一起傳遞給冷卻介質(zhì)（如水或空氣）帶走。膨脹閥/節流閥對制冷劑起節流降壓作用、同時(shí)控制和調節流入蒸發(fā)器中制冷劑液體的數量，并將系統分為高壓側和低壓側兩大部分。