行列式制瓶-玻璃機械
性能:生產(chǎn)范圍大,可部分停機,可生產(chǎn)相同料重形狀不同的瓶子,操作平穩安全,機件耐用用途:行列機主要用于玻璃瓶罐的制造
英文名:Ranks machine
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濰坊新成達機械有限公司是具有單獨法人資格的股份制企業(yè),系國家輕工業(yè)局有經(jīng)驗生產(chǎn)玻璃機械定點(diǎn)廠(chǎng),省、市級文明單位,濰坊市“退城進(jìn)園”企業(yè)。
公司歷史悠久,具有50余年機械制造歷史,八十年代初轉產(chǎn)玻璃機械至今。多年來(lái),公司不斷引進(jìn)、消化吸收國內外先進(jìn)技術(shù),自主創(chuàng )新開(kāi)發(fā)生產(chǎn)了玻璃機械行業(yè)的成套設備,并多次派員赴美、英、法、意大利等國家和地區進(jìn)行項目考察、洽談和技術(shù)培訓。在玻璃機械方面,成功地引進(jìn)了當代先進(jìn)的電加熱料道和供料機設計制造技術(shù),開(kāi)發(fā)生產(chǎn)了玻璃瓶罐及玻璃器皿壓機配套設備,形成一條龍生產(chǎn)、配套和服務(wù)。生產(chǎn)的QD8型行列式制瓶機為國內首創(chuàng ),重要新產(chǎn)品獎;在行列式雙滴制瓶機上,實(shí)現了電子定時(shí)控制、電子撥瓶、伺服分料、伺服翻轉、伺服鉗瓶“五電一體”、六分部自動(dòng)調相,達到國內同類(lèi)產(chǎn)品先進(jìn)水平;研發(fā)生產(chǎn)了燃氣加熱自動(dòng)控制料道,達到國內先進(jìn)水平,可完全替代進(jìn)口產(chǎn)品;十余種產(chǎn)品獲國家、省部級科技進(jìn)步獎和新產(chǎn)品獎并開(kāi)拓創(chuàng )新。產(chǎn)品行銷(xiāo)全國,部分出口歐美、東南亞、非洲等國家和地區。
主要產(chǎn)品:全電加熱供料道、燃氣自動(dòng)控制料道,單、雙滴供料機,單滴料行列式制瓶機(二組、三組、四組、六組、八組、十組),雙滴行列式制瓶機(中心距為127,108mm,二組、四組、六組、八組);為行列機配套的新型先進(jìn)的電子定時(shí)控制系統,多分部自動(dòng)調相同步傳動(dòng)系統;單、雙滴電子分料,電子撥瓶系統;電、氣加熱退火爐,瓶罐及器皿設備等。
基本信息
行列式制瓶機:
濰坊新成達機械有限公司多年來(lái)致力于玻璃瓶機械、玻璃罐機械的研發(fā)和制造,生產(chǎn)玻璃機械銷(xiāo)往全國各地及國外。技術(shù)力量雄厚,理化測試手段完備,質(zhì)量保證體系和售后服務(wù)體系優(yōu)良,通過(guò)了ISO9001:2008質(zhì)量體系認證。
行列式制瓶機有各種型號,主要有單滴行列式制瓶機:QD2C\QD4C\QD6C\QD8C,QD2A\QD4A\QD6A, HJ-4\HJ-6 \HJ-8\HJ-10,HD-4\HD-6\HD-8\HD-10等;雙滴行列式制瓶機主推機型:HD4-108\HD4-140\HD4-127,HD6-108\HD6-140\HD6-127,HD8-140\HD8-108\HD8-127等。
雙滴HD6-140行列式制瓶機主要技術(shù)特征:
1、電子伺服分料或電動(dòng)機械分料系統
2、電子定時(shí)電氣閥箱配氣系統
3、電子撥瓶或電動(dòng)機械撥瓶的水平雙汽缸撥瓶系統
4、寬立柱的主機架和板式快換調壓閥裝置
5、無(wú)聲鏈傳動(dòng)的機前輸瓶機
6、雙向液壓緩沖的雙齒條鉗移器機構
7、同步帶或齒輪傳動(dòng)鉗瓶懸臂機構
8、初、成型模開(kāi)關(guān)油浴銅頭鉸鏈油箱機構
9、190mm大缸徑成初模開(kāi)關(guān)
10、快換壓吹機構、快換正吹機構和鉗瓶夾具
11、帶定中環(huán)和封閉凸輪的撲氣、漏斗、正吹氣機構
12、垂直冷卻和真空成型的模底機構
13、新型的初型模保護支架
14、多分步變頻自動(dòng)調相的同步系統
15、多點(diǎn)集中的定時(shí)定量自動(dòng)潤滑系統
16、新型的分體流料系統
山東濰坊新成達機械有限公司基本信息
主營(yíng)產(chǎn)品:玻璃機械生產(chǎn)線(xiàn),行列式制瓶機,雙滴行列式制瓶機,供料機,玻璃機械設備,雙滴供料機,電加熱供料道,燃氣加熱供料道,電加熱退火爐,燃氣退火爐,加料機,遞送機,橫向輸瓶機,推瓶機,穩壓閥,單行輸瓶機 公司成立年份:2000
公司網(wǎng)址:http://wfxcd.glass.com.cn
行列式制瓶-玻璃機械
產(chǎn)品屬性:
計量單位:臺 供貨總量:20 最小起訂量:1 產(chǎn)品單價(jià): 品牌: 規格型號:HD6-108 包裝說(shuō)明:行列式制瓶-玻璃機械產(chǎn)品概況
一、瓶口直裂縫。定義:從瓶口上端垂直向下延伸的裂縫。檢驗:旋轉瓶子,裂縫可從反射看出。思路:先從供料開(kāi)始考慮,自工藝流程一步一步的排除。A:供料機原因分析:1.滴料溫度過(guò)低;2.剪切安裝不良、剪刀不快、剪刀疤較大、剪刀噴淋水過(guò)多使料滴尖端溫度降低;3.料滴勻化不好,陰陽(yáng)料;4.料形不合適,頭部過(guò)尖。糾正辦法:1.調節料滴溫度;2.更換剪刀和減少剪刀噴水或調節剪刀使料滴不出現剪刀疤;3.檢查供料機勻料筒,找出料溫不勻變化的原因,調整解決;4.調節料形至合適。B:制瓶機的調整和操作原因分析:1.芯子接觸時(shí)間過(guò)長(cháng),致使瓶口過(guò)冷;2.撲氣動(dòng)作過(guò)大,壓力過(guò)大或時(shí)間過(guò)長(cháng);漏斗機構校正不合適,與初模不同心!撲氣時(shí)引起初模震動(dòng)。3.沖頭或口模太冷(壓―吹);4.壓―吹作業(yè)時(shí),沖頭上升或者下降的空氣壓力過(guò)大(機械震動(dòng));5.芯子與口模不對中(機械震動(dòng));6.芯子和芯子頭松動(dòng)(壓―吹作業(yè)使用快換套筒);7.芯子鎖緊板松動(dòng)(芯子與口模不對中);8.吹氣前頭臂安裝不正確(與成模沒(méi)對準或過(guò)低),吹氣頭淺而壓碰瓶口;9.吹氣頭下降到成模,正吹氣過(guò)早;10;吹氣芯彎曲碰到瓶口;11;壓―吹作業(yè)時(shí),沖頭所用壓力過(guò)大或時(shí)間過(guò)長(cháng);12;芯子冷卻不合適,冷卻過(guò)度;13;吹吹法時(shí)倒氣時(shí)間過(guò)長(cháng)!14;鉗瓶鉗爪過(guò)冷;鉗瓶動(dòng)作太重,或者開(kāi)口機構開(kāi)口動(dòng)作太重!15;在成型模側瓶口過(guò)冷(壓、吹);16;機速過(guò)低;