塑料橡膠添加無(wú)堿玻纖粉防開(kāi)裂耐高溫玻璃纖維粉原材料

玻璃纖維粉是將專(zhuān)門(mén)拉制的連續玻璃纖維原絲經(jīng)短切、研磨篩分而成，作為填充增強材料被廣泛應用于各種熱固性樹(shù)脂和熱塑性樹(shù)脂。

玻璃纖維粉其抗拉強度高、耐酸、耐堿、防蛀、電絕緣性好、防水、抗彎性好、抗暴曬、耐高溫、耐磨等特性，在多行業(yè)領(lǐng)域得到廣泛應用。

玻璃纖維粉可用于PP、PVC、PS、PE等塑料、橡膠、硅膠、透明樹(shù)脂、水泥、涂料、油漆、水漆中增加硬度、抗拉強度、耐溫性能等。

填充玻璃纖維粉后增加材料應力和耐高溫耐腐蝕性能，在工業(yè)應用中增加材料壽命增加強度防開(kāi)裂。

玻璃纖維粉在橡膠中添加可增加整體的耐熱性、耐磨性、耐油性、氣密性、耐腐蝕性、和電絕緣性等。

玻璃纖維粉除了在氫氟酸、濃堿、濃磷酸中耐性差，對其余的化學(xué)藥劑和有機溶劑穩定性好耐性強。

橡膠用加入15%玻璃纖維后組成網(wǎng)狀結構，可使橡膠分子鏈的相對移動(dòng)降低，從而阻止橡膠溶脹系數，提高橡膠耐機油腐蝕性能。

玻璃纖維粉纖維直徑為5-7μm，纖維長(cháng)度在20-15μm玻璃纖維規格齊全可生產(chǎn)20mm-15μm之間的產(chǎn)品。

拉伸強度 2-3%

無(wú)堿玻璃纖維粉比較有代表性主要用于增強熱塑性塑料，由于它具有良好的性?xún)r(jià)比，特別適合與樹(shù)脂復合用作汽車(chē)、火車(chē)、艦船殼體的增強材料： 用于耐高溫針刺氈、汽車(chē)吸音片、熱軋鋼材等。 其制品在汽車(chē)、建筑、航空日常用品等領(lǐng)域應用廣泛，典型的制品有汽車(chē)配件、電子電器制品、機械制品等。

石家莊祥匯科技有限公司是一家具有自主研發(fā)能力的企業(yè)，有專(zhuān)業(yè)的科研開(kāi)發(fā)團隊、市場(chǎng)運營(yíng)團隊。 公司自創(chuàng )立以來(lái)一直專(zhuān)注致力于礦物粉體、建筑材料、塑料制品、保溫防火材料等產(chǎn)品；秉承組建一流團隊、以科技為動(dòng)力、以質(zhì)量求生存的經(jīng)營(yíng)理念竭誠為客戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。始終堅持"誠信、創(chuàng )新、溝通"為企業(yè)宗旨，以"技術(shù)、服務(wù)"為立業(yè)之本的團體精神，并形成一套完整的研發(fā)、使用、交流為指導的一站式服務(wù)體系。

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耐火材料應用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機械、鍋爐、輕工、電力、軍工等國民經(jīng)濟的各個(gè)領(lǐng)域，是保證上述產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)運行和技術(shù)發(fā)展必不可少的基本材料，在高溫工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展中起著(zhù)不可替代的重要作用。自2001年以來(lái)，在鋼鐵、有色、石化、建材等高溫工業(yè)高速發(fā)展的強力拉動(dòng)下，耐火材料行業(yè)保持著(zhù)良好的增長(cháng)態(tài)勢，已成為世界耐火材料的生產(chǎn)和出口大國。2011年中國耐火材料產(chǎn)量約占全球的65%，產(chǎn)銷(xiāo)量穩居世界耐火材料第一。據《2013-2017年中國耐火材料行業(yè)市場(chǎng)需求與投資預測分析報告》統計，2001-2010年耐火原料及制品產(chǎn)量穩步增長(cháng)，其中“十五”末約為2001年的2倍;2010年全國耐火制品產(chǎn)量達2808.06萬(wàn)噸，約為“十五”末的3倍。截止2011年，我國耐火材料行業(yè)共有規模以上企業(yè)1917家，從業(yè)人員超過(guò)30多萬(wàn)人，實(shí)現銷(xiāo)售收入3376.79億元，實(shí)現產(chǎn)品銷(xiāo)售利潤477.37億元。但是，由于無(wú)序開(kāi)采、加工技術(shù)水平不高，資源綜合利用水平較低，浪費較為嚴重，上述礦產(chǎn)資源、特別是高品位耐火原料資源已越來(lái)越少，節約資源、綜合利用資源已是當務(wù)之急。宋楨雨認為，耐火材料行業(yè)必須引導原料礦山組織科學(xué)開(kāi)采，對資源進(jìn)行優(yōu)化綜合利用，特別是不同品位礦藏的均化處理，杜絕濫采亂挖，逐步促進(jìn)資源的更合理利用，使有限的資源發(fā)揮最大限度的作用，實(shí)現可持續發(fā)展。前瞻網(wǎng)表示，耐火材料行業(yè)發(fā)展與國內礦產(chǎn)資源的保有量休戚相關(guān)。鋁礬土、菱鎂礦和石墨是三大耐火原料。而中國是世界三大鋁土礦出口國之一，菱鎂礦儲量世界第一，還是石墨出口大國，豐富的資源支撐著(zhù)我國耐火材料度過(guò)了高速發(fā)展的十年。與此同時(shí)，我國耐火材料企業(yè)眾多，企業(yè)規模、工藝技術(shù)、控制技術(shù)、裝備水平參差不齊，先進(jìn)的生產(chǎn)方式與落后的生產(chǎn)方式共存。行業(yè)整體清潔生產(chǎn)水平不高，節能減排任務(wù)艱巨。隨著(zhù)“十二五”期間，我國加快淘汰落后及高能耗產(chǎn)能，行業(yè)將重點(diǎn)開(kāi)發(fā)和推廣新型節能爐窯，開(kāi)發(fā)綜合節能技術(shù)，開(kāi)展能源管理，“三廢”的排放控制和“三廢”資源化回收利用等。致力于用后耐火材料資源化和再利用，減少固廢排放，提高資源的綜合利用率，全面推進(jìn)節能減排�！赌突鸩牧袭a(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》指出，目前我國鋼鐵工業(yè)耐火材料單耗約為每噸鋼消耗25公斤左右，到2020年降至15公斤以下。2020年中國耐火材料更長(cháng)壽、更節能、無(wú)污染、功能化的產(chǎn)品有大幅度提高，產(chǎn)品滿(mǎn)足冶金、建材、化工以及新興產(chǎn)業(yè)等國民經(jīng)濟發(fā)展需要，提高出口產(chǎn)品的技術(shù)含量。