?11月27日，2017深圳全部全觸與顯示展在深圳會(huì )展中心圓滿(mǎn)落幕，展會(huì )立足于中國電子制造行業(yè)的核心區域，是觸摸屏行業(yè)影響深遠，規模盛大的有經(jīng)驗展會(huì )。在這個(gè)展示觸控技術(shù)的高等平臺上，?包括智能終端設備、觸控顯示模組、觸摸屏、觸摸屏制造設備和材料、3D玻璃、機器視覺(jué)等領(lǐng)域的企業(yè)齊聚一堂，展示各自較新產(chǎn)品與技術(shù)！?深圳全部全觸與顯示展作為觸摸屏和顯示行業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈的盛會(huì )，勇于承擔加快新技術(shù)、新產(chǎn)品市場(chǎng)導入，解決采購、供應鏈管理等行業(yè)痛點(diǎn)。? 在萬(wàn)眾聚焦的2017深圳全部全觸展上，東莞市新定源機電設備有限公司攜歷時(shí)四年打造的玻璃蓋板熱彎機震撼亮相，此款玻璃熱彎設備是新定源依托自身十二年機械行業(yè)經(jīng)驗設計研發(fā)匠心之作。? ?通過(guò)對手機市場(chǎng)需求趨勢深入研究，針對性的開(kāi)發(fā)出三款折彎設備：XDY-25型 玻璃保護片熱彎機、XDY-30型 玻璃準確熱彎機、XDY-80型 玻璃蓋板專(zhuān)項使用準確熱彎機，分別滿(mǎn)足不同客戶(hù)需求，助力客戶(hù)生產(chǎn)出晶亮質(zhì)感的蓋板/保護片。? ?27日下午展會(huì )圓滿(mǎn)閉幕，感謝每一位訪(fǎng)的客戶(hù)，新定源在未來(lái)會(huì )繼續保持精益求精的工匠之心，著(zhù)力于提升設備外觀(guān)、性能及服務(wù)。助力每一位客戶(hù)生產(chǎn)出晶亮質(zhì)感的手機玻璃。難忘展會(huì )中的點(diǎn)點(diǎn)滴滴，讓我們相約下一年，共創(chuàng )共享全觸科技美好盛景！ [詳情]

3D玻璃主要用于手機的玻璃蓋殼，主要是相對于傳統2D玻璃和2。5D玻璃來(lái)說(shuō)。2D玻璃就是傳統的平面玻璃，沒(méi)有任何弧形設計；2。5D玻璃則中間是平面的，但邊緣是弧形設計，主要采用玻璃雕刻機雕刻而成；而3D玻璃無(wú)論中間還是邊緣都采用弧形設計。通過(guò)下圖可以直觀(guān)感受�！∩w板玻璃經(jīng)過(guò)了從2D到2。5D到3D的發(fā)展過(guò)程，和傳統2。5D玻璃、陶瓷蓋板和金屬背板相比，3D玻璃性能更加優(yōu)越。3D玻璃未來(lái)有望廣泛應用于3C產(chǎn)品如智能手機，智能手表，平板電腦，儀表板和其他可穿戴產(chǎn)品的屏幕蓋板和背板。?　　3D玻璃性能優(yōu)越，是產(chǎn)業(yè)化的較優(yōu)選擇　　首先，3D玻璃+柔性OLED屏是無(wú)缺配合�！　‰S著(zhù)柔性OLED屏的廣泛應用，可彎曲的3D玻璃成了優(yōu)選。3D玻璃蓋板配合OLED屏幕，圖像清晰度更高，3D玻璃蓋板+OLED屏幕+3D玻璃背板的組合，有望成為未來(lái)手機標配�！　∑浯�，3D玻璃性能優(yōu)越，和其他材料相比有比較優(yōu)勢。目前能做手機外殼的有塑料，陶瓷，玻璃，金屬等。塑料外殼僅有于低端手機，已經(jīng)基本被淘汰。小米note使用了陶瓷后蓋，但產(chǎn)量難以上去，同時(shí)價(jià)格更高，規�；�生產(chǎn)和良品率是陶瓷蓋板非常大的瓶頸。而用3D曲面玻璃作為手機外殼，其外觀(guān)材質(zhì)更加優(yōu)越，在散熱性，光澤度和耐磨方面更有優(yōu)勢。同時(shí)，彎曲的設計和手掌的弧度配合，更加符合人體工程學(xué)的要求。第三，5G技術(shù)逐漸成型，3D玻璃避免對手機的信號屏蔽。傳統的金屬外殼，天然的有對手機信號屏蔽的缺點(diǎn)。隨著(zhù)5G時(shí)代的到來(lái)，無(wú)線(xiàn)頻段將越來(lái)越復雜，對信號的要求也越來(lái)越高。手機天線(xiàn)一般安裝在手機背部，因此處于對信號的保護，要求手機盡量避免使用金屬背殼，而玻璃則成了較佳選擇�！　≥^后，3D玻璃讓手機無(wú)線(xiàn)充電成為可能。無(wú)線(xiàn)充電技術(shù)主要分為四種技術(shù)實(shí)現方式：磁感應、磁共振、電場(chǎng)耦合和微波無(wú)線(xiàn)傳輸技術(shù)，其中感應耦合是目前的主流技術(shù)。金屬對場(chǎng)有屏蔽和吸收作用，若手機使用金屬后殼，無(wú)線(xiàn)充電效率較低，用戶(hù)體驗較差，而電磁波可以毫無(wú)阻礙的穿透玻璃。?　　3D玻璃工藝改變造就設備新增需求　　和傳統玻璃蓋板加工工藝不同，3D玻璃蓋板新增了熱彎環(huán)節的工藝，隨著(zhù)3D玻璃蓋板的爆發(fā)，新增設備需求中玻璃熱彎設備和五軸的玻璃精雕機將較早受益。我們預計玻璃熱彎機和五軸的玻璃精雕機將復制當年金屬CNC加工設備爆發(fā)的邏輯，隨著(zhù)新蓋板產(chǎn)品的大規模鋪貨，國外設備企業(yè)將率先受益，隨著(zhù)國內廠(chǎng)商技術(shù)實(shí)現打破和下游需求的倒逼，國內設備廠(chǎng)商也將迎來(lái)爆發(fā)式增長(cháng)�！　〔Ａ�熱彎機的下游客戶(hù)主要集中在為有名手機廠(chǎng)商提供玻璃蓋板的企業(yè)，這些玻璃加工企業(yè)主要集中在大陸以及寶島地區，伴隨著(zhù)有名手機廠(chǎng)商的成長(cháng)，涌文章出處新玻網(wǎng)現出藍思科技、伯恩光學(xué)、歐菲光等大部分國家玻璃加工企業(yè)公司。從整個(gè)手機產(chǎn)業(yè)的加工鏈來(lái)看，產(chǎn)業(yè)聚集效應明顯，這些玻璃加工企業(yè)需求爆發(fā)將促使國內設備企業(yè)受益匪淺�！　�CNC玻璃精雕設備之前主要以發(fā)那科、兄弟等公司的產(chǎn)品為主，目前國內非常大的生產(chǎn)廠(chǎng)商是北京精雕、泰和恒遠和大宇精雕，這三家廠(chǎng)商的產(chǎn)量遠大于其他中小廠(chǎng)商。在CNC玻璃精雕機設備成本中，數控系統占比約30%，光機占比約50%，配電系統占比約20%，隨著(zhù)五軸CNC設備的需求提升，必然也將傳導到CNC設備零部件廠(chǎng)商，數控系統中主要以日本三菱等國外的數控系統為主，國內企業(yè)華中數控、維宏股份等公司目前也在不斷擴大市場(chǎng)份額，CNC設備的電主軸主要來(lái)自于昊志機電，在核心零部件國產(chǎn)化的大浪潮下，文章出處新玻網(wǎng)這些零部件廠(chǎng)商有望受益于行業(yè)高速增長(cháng)和進(jìn)口替代所帶來(lái)的機會(huì )�！　∥覀冾A計未來(lái)玻璃熱彎機和五軸CNC設備很有可能重演當年三軸CNC設備的邏輯。隨著(zhù)國內設備企業(yè)技術(shù)打破，巨大的需求將催生國內的設備企業(yè)生產(chǎn)自己的產(chǎn)品。預計日韓玻璃熱彎機和五軸CNC設備企業(yè)將率先受益，隨著(zhù)國內供需失衡加劇和國內廠(chǎng)商熱彎機技術(shù)出現打破，未來(lái)國內企業(yè)將成為熱彎設備和五軸CNC設備的主要供應商�！　∥磥�(lái)三年，隨著(zhù)OLED屏的大量使用，3D玻璃蓋板必然是大勢所趨。結合金屬機殼的發(fā)展邏輯，和智能移動(dòng)終端快速升級換代，估計2020年3D手機玻璃蓋板的需求量為11。47億片，如果考慮80%正面蓋板使用3D玻璃的手機背板也使用3D曲面玻璃，則需要21億片3D蓋板玻璃，熱彎機需求量約6000臺左右，每臺熱彎機180萬(wàn)元計算，僅手機廠(chǎng)商的玻璃熱彎機需求空間就超過(guò)100億元。 [詳情]

由于OLED屏幕良品率的提升以及量產(chǎn)加速帶來(lái)的持續利好使得近期OLED板塊出現了明顯的盈利效應，但是大家在追逐OLED的時(shí)候卻忽視了OLED屏幕的好伙伴那就是“3D玻璃”的潛在投入資金機會(huì )。因為只要屏幕使用OLED材質(zhì)，必然會(huì )使用3D玻璃作為顯示屏蓋板。到底什么是3D玻璃呢？現在數碼產(chǎn)品使用的玻璃蓋板分為：2D玻璃，2.5D玻璃，還有3D玻璃。2D玻璃就是普通的純平面玻璃，沒(méi)有任何弧形設計；2.5D玻璃則為中間是平面的，但邊緣是弧形設計；而3D屏幕，無(wú)論是中間還是邊緣都采用弧形設計。3D玻璃具有輕薄、透明潔凈、抗指紋、防眩光、耐候性佳優(yōu)點(diǎn)，不僅可以提升智能終端產(chǎn)品外觀(guān)新穎性，還可以帶來(lái)的觸控手感。筆者認為3D玻璃的爆發(fā)是可預見(jiàn)的目前三星galaxy s7和小米5等業(yè)界巨頭已經(jīng)率先使用了雙面3D玻璃(3D玻璃顯示屏和3D玻璃后蓋)，近期更有傳聞稱(chēng)下一代iPhone也將使用雙面玻璃的設計。由于三星galaxy s7使用了3D玻璃搭配VR頭盔的銷(xiāo)售方式s7的銷(xiāo)量大增，同比S6增長(cháng)25%。我們有理由相信為了對抗三星的強勢發(fā)展下半年將有大量的安卓手機廠(chǎng)商會(huì )跟進(jìn)三星這種3D玻璃+VR設備的組合產(chǎn)品營(yíng)銷(xiāo)方式。到時(shí)將同時(shí)帶來(lái)手機和VR產(chǎn)品銷(xiāo)量的大增。其實(shí)不管是VR設備也好還是手機本身而言3D玻璃都將成為兩大產(chǎn)品的標配。 [詳情]

手機玻璃蓋板適用型號：Iphone/三星手機/華為手機/小米手機　　顏色：黑色白色　　產(chǎn)品特性一:超強防刮、耐磨　　保護片　　新一代0.33mm手機鋼化玻璃保護膜適用型號：Iphone4/4s、Iphone5、三星i9300、三星i9500、三星N7100等（可定制）　　顏色：全透明（其他顏色可定制）　　材質(zhì)：日本旭硝子鋼化玻璃　　厚度：0.33mm特性：超薄防刮防爆高透光無(wú)氣泡高靈敏防指紋防水平衡菌落　　硬度：8-9H　　粘合：進(jìn)口膠（可剝膠）、可多次重復粘貼、無(wú)痕、全自動(dòng)吸附　　產(chǎn)品特性一:超強防刮、耐磨.　　二:無(wú)氣泡、防眩光、防輻射.　　三:高靈敏度觸摸滑感.　　四:高透光、高清晰畫(huà)面顯示高透光率、凸顯立體感、提高視覺(jué)效果，長(cháng)時(shí)間使用眼睛不易　　疲勞，很好的保護視力.　　五:超硬納米鍍層防水平衡菌落、防指紋，即使受到異物質(zhì)的污染也容易清洗.　　六:不因時(shí)間長(cháng)而變質(zhì),不會(huì )像其它粘貼留下腐蝕性膠粘劑在屏幕表面,安全可靠�？芍貜驼迟N，不留任何痕跡，不腐蝕表面。非有經(jīng)驗人士也可以輕松自由貼合�！　∑�:七:防爆膜∶即使玻璃被打破也不會(huì )粉碎成鋒利的小碎塊。不會(huì )對人體和手機造成任何傷害　　八:新型鋼化玻璃材質(zhì)，盡情享有玻璃觸摸帶來(lái)的樂(lè )趣 [詳情]

　　新定源自動(dòng)化，3D手機玻璃蓋板熱彎機、全自動(dòng)塑膠焊接、成型、熱鉚技術(shù)，擁有自主研發(fā)專(zhuān)利幾十項，　　電池行業(yè)專(zhuān)項使用設備，汽車(chē)行業(yè)專(zhuān)項使用焊接設備，3D玻璃熱彎設備，電池行業(yè)專(zhuān)項使用自動(dòng)化，　　塑膠焊接專(zhuān)項使用設備超聲波焊接，高周波焊接，脈沖焊接，摩擦焊接，熱熔鉚焊，　　旋轉焊接，感應焊接，激光焊接，遠紅外焊接，有經(jīng)驗團隊解決整廠(chǎng)生產(chǎn)制造方案，　　原材料分析，制造難點(diǎn)分析，全程保姆式服務(wù)！　　讓您整體化得到較有經(jīng)驗的技術(shù)支持　 [詳情]

　　設計塑料模時(shí)，確定了模具結構之後即可對模具的各部分進(jìn)行詳細設計，即確定各模板和零件的尺寸，型腔和型芯尺寸等。這時(shí)將涉及有關(guān)材料收縮率等主要的設計參數。因而只有具體地掌握成形塑料的收縮率才能確定型腔各部分的尺寸。即使所選模具結構正確，但所用參數不當，就不可能生產(chǎn)出品質(zhì)合格的塑件�！　∫凰芰鲜湛s率及其影響因素　　熱塑性塑料的特性是在加熱後膨脹，冷卻後收縮，當然加壓以後體積也將縮小。在注塑成形過(guò)程中，首先將熔融塑料注射入模具型腔內，充填結束後熔料冷卻固化，從模具中取出塑件時(shí)即出現收縮，此收縮稱(chēng)為成形收縮。塑件從模具取出到穩定這一段時(shí)間內，尺寸仍會(huì )出現微小的變化，一種變化是繼續收縮，此收縮稱(chēng)為後收縮。另一種變化是某些吸濕性塑料因吸濕而出現膨脹�！　±�如尼龍610含水量為3%時(shí)，尺寸增加量為2%；玻璃纖維增強尼龍66的含水量為40%時(shí)尺寸增加量為0.3%。但其中起主要作用的是成形收縮。目前確定各種塑料收縮率（成形收縮＋後收縮）的方法，一般都推薦德國國家標準中DIN16901的規定。即以23℃±0.1℃時(shí)模具型腔尺寸與成形後放置24小時(shí)，在溫度為23℃，相對濕度為50±5%條件下測量出的相應塑件尺寸之差算出�！　∈湛s率S由下式表示：S={(D－M)/D}×高標準(1)　　其中：S-收縮率；D-模具尺寸；M-塑件尺寸�！　∮慰�，如果您要查看本帖隱藏內容請回復　　因而用式(2)計算型腔尺寸也基本上滿(mǎn)足要求。在制造模具時(shí)，型腔則按照下偏差加工，型芯則按上偏差加工，便於必要時(shí)可作適當的修整�！　‰y於準確確定收縮率的主要原因，首先是因各種塑料的收縮率不是一個(gè)定值，而是一個(gè)范圍。因為不同工廠(chǎng)生產(chǎn)的同種材料的收縮率不相同，即使是一個(gè)工廠(chǎng)生產(chǎn)的不同批號同種材料的收縮率也不一樣。因而各廠(chǎng)只能為用戶(hù)提供該廠(chǎng)所生產(chǎn)塑料的收縮率范圍。其次，在成形過(guò)程中的實(shí)際收縮率還受到塑件形狀，模具結構和成形條件等因素的影響。下面對這些因素的影響作一介紹�！　《�塑件形狀　　對於成形件壁厚來(lái)說(shuō)，一般由於厚壁的冷卻時(shí)間較長(cháng)，因而收縮率也非常大，如圖1所示。對一般塑件來(lái)說(shuō)，當熔料流動(dòng)方向L尺寸與垂直於熔料流方向W尺寸的差異非常大時(shí)，則收縮率差異也非常大。從熔料流動(dòng)距離來(lái)看，遠離澆口部分的壓力損失大，因而該處的收縮率也比靠近澆口部位大。因加強筋、孔、凸臺和雕刻等形狀具有收縮抗力，因而這些部位的收縮率較小�！　∪�模具結構　　澆口形式對收縮率也有影響。用小澆口時(shí)，因保壓結束之前澆口即固化而使塑件的收縮率加大。注塑模中的冷卻回路結構也是模具設計中的一個(gè)關(guān)鍵。冷卻回路設計得不適當，則因塑件各處溫度不均衡而產(chǎn)生收縮差，其結果是使塑件尺寸超差或變形。在薄壁部分，模具溫度分布對收縮率的影響則更為明顯�！　》中兔婕皾部凇　∧＞叩姆中兔�、澆口形式及尺寸等因素直接影響料流方向、密度分布、保壓補縮作用及成型時(shí)間�！　〔捎弥苯訚部诨虼蠼孛鏉部诳蓽p少收縮,但各向異性大,沿料流方向收縮小,沿垂直料流方向收縮大;反之,當澆口厚度較小時(shí),澆口部分會(huì )過(guò)早凝結硬化,型腔內的塑料收縮后得不到及時(shí)補充,收縮非常大�！　↑c(diǎn)澆口凝封快,在制件條件允許的情況下,可設多點(diǎn)澆口,可有效地延長(cháng)保壓時(shí)間和加大型腔壓力,使收縮率減小�！　∷某尚螚l件　　料筒溫度：料筒溫度（塑料溫度）較高時(shí)，壓力傳遞較好而使收縮力減小。但用小澆口時(shí)，因澆口固化早而使收縮率仍非常大。對於厚壁塑件來(lái)說(shuō)，即使料筒溫度較高，其收縮仍非常大�！　⊙a料：在成形條件中，盡量減少補料以使塑件尺寸保持穩定。但補料不足則無(wú)法保持壓力，也會(huì )使收縮率加大�！　∽⑸鋲毫Γ鹤⑸鋲毫κ菍κ湛s率影響非常大的因素，特別是充填結束後的保壓頁(yè)號335壓力。在一般情況下，壓力非常大的時(shí)因材料的密度大，收縮率就較小�！　∽⑸涑尚椭袎毫Π�括注射壓力、保壓壓力和模腔壓力等。這些因素均對塑件收縮行為有明顯的影響�！　√岣咦⑸鋲毫δ軌蚪档椭破返氖湛s率。這是因為壓力加大,使注射速度提高,充模過(guò)程加快后,一方面因塑料熔體的剪切發(fā)熱而提高了熔體溫度、減小了流動(dòng)阻力;另一方面還可以在熔體溫度尚高、流動(dòng)阻力較小的狀態(tài)下較早進(jìn)入保壓補料階段。尤其對于薄壁塑件和小澆口塑件,由于冷卻速度快,更應該盡量縮短充模過(guò)程�！　≥^高的保壓壓力和模腔壓力使型腔內制品密實(shí),收縮減小,尤其是保壓階段的壓力對制品的收縮率產(chǎn)生影響更大。這可解釋為熔融樹(shù)脂在成型壓力作用下受到壓縮,壓力越高,發(fā)生的壓縮量越大,壓力解除后的彈性恢復也越大,使得塑件塑件尺寸更加接近型腔尺寸,因此收縮量越小�！　】墒�,即使是對于同一制品來(lái)說(shuō),模腔內樹(shù)脂的壓力在各部分并不一致;在注射壓力難以作用的部位和容易作用的部位,所受注射壓力也不一樣。此外,多型腔模具的各模腔所受壓力應設計均勻,否則就會(huì )產(chǎn)生各模腔的制品收縮率不一致�！　∽⑸渌俣龋鹤⑸渌俣葘κ湛s率的影響較小。但對於薄壁塑件或澆口非常小，以及使用強化材料時(shí)，注射速度加快則收縮率小�！　∧＞邷囟龋簾崴苄运芰先垠w注入型腔后,釋放大量的熱量而凝固,不同的塑料品種,需要模腔維持在一適當溫度。在此溫度下,將較有利于塑件的成型,塑件成型效率較高,內應力和翹曲變形較小�！　∧＞邷囟仁强刂浦破防鋮s定型的主要因素,它對成型收縮率的影響主要表現在澆口凍結后制品脫模之前這段過(guò)程。而在澆口凍結之前,模溫升高雖有加大熱收縮的趨勢,但也正是較高的模溫使得澆口凍結時(shí)間延長(cháng),導致注射壓力和保壓力的影響增強,補縮作用和負收縮量均會(huì )加大�！　∷�以,總收縮是兩種反向收縮綜合作用的結果,其數值不一定隨著(zhù)模溫的升高而加大。如果澆口發(fā)生凍結,注射壓力和保壓壓力的影響將會(huì )消失,隨著(zhù)模溫的升高,冷卻定型時(shí)間亦將延長(cháng),故脫模后制品收縮率一般都會(huì )加大�！　〕尚沃芷冢撼尚沃芷谂c收縮率無(wú)直接關(guān)系。但需注意，當加快成形周期時(shí)，模具溫度、熔料溫度等必然也發(fā)生變化，從而也影響收縮率的變化。在作材料試驗時(shí)，應按照由所需產(chǎn)量決定的成形周期進(jìn)行成形，并對塑件尺寸進(jìn)行檢驗。用此模具進(jìn)行塑料收縮率試驗的實(shí)例如下。注射機：鎖模力70t螺桿直徑Φ35mm螺桿轉速80rpm成形條件：較高注射壓力178MPa料筒溫度230(225-230-220-210)℃240(235-240-230-220)℃250(245-250-240-230)℃260(225-260-250-240)℃注射速度57cm3/s注射時(shí)間0.44～0.52s保壓時(shí)間6.0s冷卻時(shí)間15.0s　　五模具尺寸和制造公差　　模具型腔和型芯的加工尺寸除了通過(guò)D=M(1+S)公式計算基本尺寸之外，還有一個(gè)加工公差的問(wèn)題。按照慣例，模具的加工公差為塑件公差的1/3。但由於塑料收縮率范圍和穩定性各有差異，首先必須合理化確定不同塑料所成形塑件的尺寸公差。即由收縮率范圍非常大或收縮率穩定較差塑料成形塑件的尺寸公差應取得大一些。否則就可能出現大量尺寸超差的廢品。為此，各國對塑料件的尺寸公差專(zhuān)門(mén)制訂了國家標準或行業(yè)標準。中國也曾制訂了部級有經(jīng)驗標準。但大都無(wú)相應的模具型腔的尺寸公差。德國國家標準中專(zhuān)門(mén)制訂了塑件尺寸公差的DIN16901標準及相應的模具型腔尺寸公差的DIN16749標準。此標準在世界上具有非常大的影響，因而可供塑料模具行業(yè)參考�！　×�關(guān)於塑件的尺寸公差和允許偏差　　為了合理地確定不同收縮特性材料所成形塑件的尺寸公差，讓標準引入了成形收縮差△VS這一概念�！鱒S＝VSR_VST(4)式中：VS－成形收縮差VSR－熔料流動(dòng)方向的成形收縮率VST－與熔料流動(dòng)垂直方向的成形收縮率。根據塑料△VS值，將各種塑料的收縮特性分為4個(gè)組�！　∮慰�，如果您要查看本帖隱藏內容請回復　　七模具的制造公差　　德國國家標準針對塑件公差制訂了相應模具制造公差的標準DIN16749。該表中共設4種公差。不論何種材料的塑件，其中不注明尺寸公差尺寸的模具制造公差均使用序號1的公差。具體公差值由基本尺寸范圍確定。不論何種材料塑件中等精度尺寸的模具制造公差為序號2的公差。不論何種材料塑件較高精度尺寸的模具制造公差為序號3的公差。準確技術(shù)相應的模具制造公差為序號4的公差�？梢院侠淼卮_定各種材料塑件的合理公差和相應的模具制造公差，這不僅給模具制造帶來(lái)方便，還可以減少廢品，提高經(jīng)濟效期益。 [詳情]

　　3D玻璃主要用于手機的玻璃蓋殼，主要是相對于傳統2D玻璃和2.5D玻璃來(lái)說(shuō)，2D玻璃就是傳統的平面玻璃，沒(méi)有任何弧形設計；2.5D玻璃則中間是平面的，但邊緣是弧形設計，主要采用玻璃雕刻機雕刻而成；而3D玻璃無(wú)論中間還是邊緣都采用弧形設計�！　�圖表1：3D玻璃和其他玻璃區別顯著(zhù)　　圖表2：GalaxyS7edge　　　　在下游的手機廠(chǎng)商中，三星走在應用的較前端，從Galaxy S6Edge開(kāi)始3D玻璃已經(jīng)率先應用在GalaxyS系列上小試鋒芒，S7系列進(jìn)一步擴大應用范圍，GalaxyS7背面蓋板使用3D玻璃，GalaxyS7edge采用雙面3D玻璃�！　∪�星GALAXYS7系列（S7，S7Edge）一季度銷(xiāo)量達到1000萬(wàn)臺，比S6系列多出20%，S7系列上半年打破2500萬(wàn)臺，短期銷(xiāo)售佳績(jì)有望持續。根據Eldar Murtazin消息，在S7系列的預定中，有64%的預訂者選擇了三星Galaxy S7edge，另有36%的客戶(hù)選擇了三星Galaxy S7，消費者們已經(jīng)普遍接受了3D雙曲面玻璃設計的屏幕。三星為Edge系列的曲面屏幕推出了快捷側屏、通知、鬧鐘、游戲等多種功能。作為手機行業(yè)風(fēng)向標的A客戶(hù)未來(lái)有望在新一代手機上采用3D曲面玻璃，有望給整個(gè)智能手機外觀(guān)設計帶來(lái)顛覆性變化，其他手機廠(chǎng)商也積較跟進(jìn)，Vivo推出了國內靠前款3D雙曲面屏手機Xplay5，小米5使用了3D曲面玻璃蓋板和背板，華為、魅族等國產(chǎn)主流手機廠(chǎng)商也有望使用雙曲面屏幕�！　�圖表3：使用3D手機玻璃的手機型號?　　1.2.3D玻璃性能優(yōu)越，產(chǎn)業(yè)化的較優(yōu)選擇　　蓋板玻璃經(jīng)過(guò)了從2D到2.5D到3D的發(fā)展過(guò)程，和傳統2.5D玻璃、陶瓷蓋板和金屬背板相比，3D玻璃性能更加優(yōu)越。3D玻璃未來(lái)有望廣泛應用于3C產(chǎn)品如智能手機，智能手圖表，平板電腦，儀圖表板和其他可穿戴產(chǎn)品的屏幕蓋板和背板�！　�3D玻璃與柔性OLED屏無(wú)缺結合。OLED按照驅動(dòng)方式的不同可分為PMOLED和AMOLED，PMOLED以?huà)呙璺绞近c(diǎn)亮陣列中的像素，每個(gè)像素都是操作在短脈沖模式下，為瞬間高亮度發(fā)光，優(yōu)點(diǎn)是結構簡(jiǎn)單，成本較低。但因為驅動(dòng)電壓較高，不適合應用在大尺寸和高分辨率面板上。AMOLED通過(guò)單獨的薄膜電晶體控制每個(gè)像素，都可以連續且單獨的驅動(dòng)發(fā)光，驅動(dòng)電壓較低，組件壽命長(cháng)。包括智能手機、OLED電視都是指AMOLED，PMOLED僅少量應用于車(chē)載面板和少量的小尺寸產(chǎn)品上。 [詳情]

　　玻璃本身透明，工程師們采用貼膜、噴涂、UV轉印等方式，豐富了其表面效果。到了3D玻璃表面裝飾，這些方法遇到了一些麻煩，這是由于3D玻璃表面相對復雜，且彎折部分對誤差有放大效果。因此，3D玻璃曲面印刷技術(shù)是3D玻璃制造四大工藝難點(diǎn)之一�！　∠旅鎯蓚�(gè)視頻是3D玻璃不同的兩種UV轉印方式，希望對國內3D玻璃加工商、設備商有所幫助：　　1GDF方式：GlassDecoFilm　　視頻：3D玻璃GDF工藝（OCA菲林上面做UV轉印/拉絲）　　工序：　　---機臺上有3個(gè)模座，每個(gè)模座上固定安裝模具（模具上有排列方式和紋路效果）；　　---模具上自動(dòng)滴膠，膠層上面覆蓋菲林片；　　---機臺旋轉進(jìn)入到滾壓區，把菲林片和膠水進(jìn)行滾壓；　　---菲林片和白玻進(jìn)行貼合；　　---結果得出玻璃的顏色和紋路效果�！　�2GDM方式：GlassDirectMold　　3D玻璃GDM工藝（無(wú)菲林片，玻璃上面直接做UV轉印/拉絲）　　工序：　　---機臺上有4個(gè)模座，模座上固定安裝安放玻璃的治具，治具上安放白玻；　　---玻璃上進(jìn)行滴膠，滴膠層上覆蓋模具；　　---旋轉到滾壓區---把模具和膠水進(jìn)行滾壓；　　---旋轉進(jìn)入到固化區--進(jìn)行固化；　　新定源玻璃熱彎機 [詳情]

近幾年來(lái)，智能手機外殼材質(zhì)大致經(jīng)歷了三個(gè)階段，分別是：塑膠外殼、金屬外殼、3D玻璃外殼、陶瓷外殼。每一次工藝的轉變都意味著(zhù)一次大換血，有企業(yè)獲得大訂單也有出局者，雖然殘酷卻是手機外殼進(jìn)步的動(dòng)力！?圖：小米5手機3D玻璃后蓋，艾邦智造拍攝于伯恩光學(xué)展臺作為手機外殼產(chǎn)業(yè)鏈的一環(huán)，我們可能更應該關(guān)注未來(lái)趨勢，順勢而為研發(fā)推出相關(guān)原材、設備、工藝等。2016全觸展3D玻璃成為熱點(diǎn)，小編看到很多新面孔，但也見(jiàn)到一些老朋友，下面就介紹一家化學(xué)處理劑企業(yè)，并看看他們展出哪些3D玻璃、金屬外殼相關(guān)試劑：一、3D玻璃脫墨劑如下表所示，3D曲面印刷工藝是3D玻璃制造的難點(diǎn)之一，有一部分3D玻璃可能因為印刷問(wèn)題而被剔除，為了減少浪費，增加良率，3D玻璃脫墨劑應運而生。表：3D曲面玻璃四大工藝難點(diǎn)??3D玻璃脫墨劑是使玻璃和油墨分離的化學(xué)試劑。在手機3D玻璃行業(yè)主要用于回收利用絲印失敗的3D玻璃，提高加工良率。??圖：手機3D玻璃蓋板絲印效果該3D玻璃脫墨劑呈堿性，為環(huán)保型脫墨劑，安全無(wú)害符合歐盟ROHS法規，能效率高脫去各種手機觸摸屏、平板電腦顯示屏、3D玻璃等的印刷油墨，對脫墨的各種玻璃不會(huì )產(chǎn)生絲毫的化學(xué)劃傷。圖：G-1303D玻璃脫墨劑介紹二、金屬脫墨劑手機金屬外殼由于納米注塑、陽(yáng)較氧化等原因，需要用油墨遮蓋部分區域，之后需要將油墨去除，這就需要金屬脫模劑去除。這家企業(yè)的脫墨劑是根據iphone 5 的生產(chǎn)工藝而設計，屬于工藝性脫油劑，iphone 5外殼是由6063鋁材和工程塑料組成，因工藝需要把蓋住Logo油墨脫除，而對工件素材和Logo鏡面不能有任何影響，且對環(huán)保要求非常嚴格，目前該技術(shù)系行業(yè)地位。??三、鋁化拋液鋁化拋液主要用來(lái)提高鋁材光澤度，去除鋁材表面的氧化和腐蝕層與工件毛刺等。下圖為環(huán)保型鋁材化學(xué)拋光液，不含鉛、汞、鎘、銻、硒等有害物質(zhì)和，符合歐盟ROHS標準。，具有良好的環(huán)保性，是某知名手機公司的產(chǎn)品。??圖：手機外殼化學(xué)拋光效果四、納米注塑不良品脫膠技術(shù)手機金屬外殼納米注塑不良時(shí)（特別是在開(kāi)始調試期間）,人們希望將塑料和金屬完全分開(kāi)，重新納米注塑，脫膠技術(shù)應運而生。如下圖所示，右邊為脫膠后的效果，具體請點(diǎn)擊查看：揭秘：納米注塑不良品脫膠全制程12大工序！五、HK納米注塑成型技術(shù)?新定源玻璃熱彎機??? [詳情]

　　東莞市新定源機電設備有限公司-有經(jīng)驗3D蓋板熱彎機　　以下做些淺析：　　早幾個(gè)月供應鏈傳出的消息稱(chēng)，蘋(píng)果測試新機型時(shí)，主要的結構設計包括了：類(lèi)似三星note7的前、后機殼3D雙四邊曲面玻璃設計；目前據可靠消息，蘋(píng)果已經(jīng)決定i8繼續采用2.5D玻璃蓋板。而且已經(jīng)基本分配完訂單。只是鴻海好像沒(méi)有什么份額�！　〉�是中國國產(chǎn)品牌企業(yè)和傳統的觸摸屏企業(yè)仍希望能從裝置3D蓋板機殼打造差異化�；蛟S也是國產(chǎn)品牌跟蘋(píng)果搶占市場(chǎng)的一條途徑。是借助OLED屏往高等機型升級的中國國產(chǎn)品牌一條捷徑�！　�從三星推出3D蓋板玻璃設計后，中國的國產(chǎn)品牌今年在高等機型領(lǐng)域，都有跟進(jìn)類(lèi)似設計的3D蓋板機殼機型推出，從目前的市場(chǎng)反應來(lái)看，基本上處于供不應求狀態(tài)。并且國產(chǎn)牌在3D蓋板機殼材質(zhì)的選擇上也更激進(jìn)，除了玻璃材質(zhì)外，陶瓷材料也加入到了3D后蓋機殼設計里面�！　∈袌�(chǎng)和科技進(jìn)步無(wú)不關(guān)聯(lián)，康寧玻璃的性能也可能迅速達到新的強度要求，哥瑞光學(xué)實(shí)業(yè)有限公司目前在研的高度度3D中覆膜蓋板有望完全解決試摔的問(wèn)題�！　∥覀円黄鹌诖�3D玻璃的新的技術(shù)進(jìn)步和市場(chǎng)的認可！? [詳情]