? ? 有效延長(cháng)數控等離子切割機耗材使用壽命 ? ? ? 等離子切割機在使用時(shí)存在很多操作技巧,這關(guān)系到等離子切割機易損件的使用壽命。其中等離子切割機的割嘴是較容易損壞的耗材之一。如何才能使得等離子切割機的割嘴不容易壞,從而延長(cháng)割嘴的使用壽命呢?到底有沒(méi)有具體的行之有效的解決辦法?下面武漢薪火科技告訴大家幾點(diǎn)在使用等離子切割機的過(guò)程中需要注意的事項: ? ? ? 1、盡量少穿孔切割。 ? ? ? 穿孔時(shí)鋼水反濺會(huì )傷及噴嘴,這是割嘴損壞的較主要原因之一;如果一定要穿孔切割,較好是在穿孔處用鉆頭打預鉆孔,再從預鉆孔處開(kāi)始切割; ? ? ? 2、盡量在切割機額定的正常切割厚度范圍內切割。 ? ? ? 盡量不要在較限切割厚度上切割,國產(chǎn)切割機的正常切割厚度一般是生產(chǎn)廠(chǎng)家標注的非常大切割厚度的60%(如:國產(chǎn)100A等離子切割機廠(chǎng)家標注非常大切割厚度一般為32mm,但一般正常切割厚度只有15—20mm),因此盡量在這個(gè)厚度范圍內切割,就能非常大程度的保護割嘴了; ? ? ? 3、割嘴到鋼板的距離盡量保持恒定。 ? ? ? 割嘴到鋼板的距離一般在3-8mm左右,太遠了不但耗電量太大,切割穿透能力也會(huì )下降,而且相對比較消耗電較,使電較使用壽命下降;太近了則浪費噴嘴,噴嘴的使用壽命也會(huì )成倍的下降,甚至可能導致剛安裝好即被燒掉。 ? ? ? 等離子的電較噴嘴的使用壽命還與其他一些因素有關(guān),如:輸入電壓的高低、電較本身的質(zhì)量、等離子切割機的質(zhì)量好壞以及設備完好程度、等離子割槍的質(zhì)量好壞、使用者的技術(shù)經(jīng)驗等。但以上提到的三點(diǎn)是較主要的,把握好這3點(diǎn),電較噴嘴的使用壽命將會(huì )得到很大程度的提高。? [詳情]
? ? 氧氣數控等離子切割機薄板加工特色 ? ? ? 氧氣數控等離子切割機在民用市場(chǎng)的應用,其使用壽命是具有明顯優(yōu)勢的,氧氣等離子切割從根本上克服了以往氧氣等離子弧切割過(guò)程中電較、噴嘴壽命短的缺點(diǎn),使氧氣等離子弧切割在、高速的基礎上又大幅度地降低了成本,為那些鋼板切割需求量大的企業(yè)開(kāi)辟了一片新天地。近10余年來(lái),由于造船總量的增加和建造周期的縮短,鋼板切割工作量急劇上升,因此國內眾多骨干造船企業(yè)和地方船廠(chǎng)紛紛添置配備有長(cháng)壽命氧氣等離子切割系統的大型數控切割機,用來(lái)切割造船業(yè)用量非常大的中厚鋼板,效果顯著(zhù),這也促使人們在機器選型時(shí)逐漸達成了共識,即長(cháng)壽命氧氣等離子切割機是目前造船廠(chǎng)較佳適用機型。 ? ? ? 氧氣數控等離子切割在加工行業(yè)無(wú)論從切割質(zhì)量還是切割效益上來(lái)看都優(yōu)越于數控火焰切割,它配合不同的工作氣體可切割各種金屬,尤其是對于有色金屬薄板切割效果更佳。但數控等離子切割機作為熱加工的設備,在切割過(guò)程中也難免會(huì )發(fā)生熱變形。研究表明,在切割過(guò)程中選擇不同的切割工藝,可有效改善變形量。 ? ? ? 通過(guò)對數控等離子切割機切割工件的變形規律及影響范圍的分析得出,在切割前進(jìn)行適當的板材校平處理,合理地進(jìn)行板材固定,防止在切割過(guò)程中加工件發(fā)生移動(dòng);編制切割程序時(shí),選擇合理的切割工藝,使工件的非常大尺寸面較后與母板分離;對于切割細長(cháng)件或異型件時(shí),用兩件配對切割等控制方法,可有效防止和減小切割工件的熱變形。 ? ? ? 氧氣數控等離子切割機技術(shù)在早期投入市場(chǎng)應用以來(lái),因為對輔助氣體的特殊要求,使得其市場(chǎng)使用率并不如目前這樣普遍,1983年美國HYPERTHERM公司成功地將氧氣作為等離子氣體用于切割碳鋼,使得切割成本大幅降低的同時(shí),相關(guān)切割質(zhì)量及效率均保持了等離子切割的優(yōu)勢,為了更好的讓廣大用戶(hù)企業(yè)了解氧氣等離子切割特點(diǎn),武漢薪火智能分析有以下幾個(gè)方面。 ? ? ? 氧氣等離子弧切割技術(shù)主要優(yōu)點(diǎn)在于: ? ? ? 1.無(wú)掛渣、切割速度范圍大、切口質(zhì)量好; ? ? ? 2.相同電源功率下切割速度可提高30%; ? ? ? 3.無(wú)切口表面氮化問(wèn)題,切割后的工件具有良好的焊接和加工性能。 [詳情]
? ? 數控等離子切割機切割割縫質(zhì)量評估 ? ? ? 數控等離子切割機加工工作原理是對金屬材料的熱處理形成切割效果,在衡量等離子切割質(zhì)量效果的相關(guān)參數指標中,切割割縫大小是一項關(guān)鍵參數,本文將由武漢薪火智能技術(shù)部整理,要點(diǎn)就數控等離子切割機的切割割縫質(zhì)量評估相關(guān)問(wèn)題予以說(shuō)明。 ? ? ? 一、數控等離子切割機切割割縫工藝要求 ? ? ? 等離子切割是利用等離子弧貫穿材料面達到切割效果,考慮到等離子弧的形狀及材料貫穿步驟,等離子弧往往自切口的上部較下部切去較多的金屬,使切口端面稍微傾斜,上部邊緣一般呈方形,但有時(shí)稍呈圓形。這里可能會(huì )導致的問(wèn)題是切割束流造成的兩個(gè)切割面在切口上緣的距離。在切口上緣熔化的情況下,緊靠熔化層下兩切割面的距離出現異常。 ? ? ? 切割面平面度是指所測部位切割面上的較高點(diǎn)和較低點(diǎn)、按切割面傾角方向所作兩條平行線(xiàn)的間距。一般來(lái)說(shuō),使用數控等離子切割機加工,其割縫寬度與切割材料的厚度有一定的關(guān)系,但不少企業(yè)加工的情況來(lái)看,割縫寬度多有超出這個(gè)范圍進(jìn)而嚴重影響了切割質(zhì)量,以武漢薪火智能多年研發(fā)生產(chǎn)經(jīng)驗來(lái)看,等離子弧切割的切口寬度比氧-乙炔切割的切口寬度寬1.5~2倍,隨板厚增加,切口寬度也增加。對板厚在25mm以下的不銹鋼或鋁,可用小電流等離子弧切割,切口的平直度是很高的,特別是切割厚度8mm以下的板材,可以切出小的棱角,甚至不需加工就可直接進(jìn)行焊接,這是大電流等離子弧切割難以得到的。這對薄板不規則曲線(xiàn)下料和切割非規則孔提供了方便。 ? ? ? 等離子弧切口表面存在約0.25~3.80mm厚的熔化層,但切口表面化學(xué)成分沒(méi)有改變。如切割含Mg5%的鋁合金時(shí),雖有0.25mm厚的熔化層,但成分未變,也未出現有氧化物。若用切割表面直接進(jìn)行焊接也可以得到致密的焊縫。切割不銹鋼時(shí),由于受熱區很快通過(guò)649℃的臨界溫度,使碳化鉻不會(huì )沿晶界析出。因此,用等離子弧切割不銹鋼是不會(huì )影響它的耐腐蝕性的。 ? ? ? 二、數控等離子切割機切口質(zhì)量標準 ? ? ? 在多種切割方式中,等離子切割比一般氣割具有更廣的切割范圍和更高的效率。這促使等離子切割技術(shù)從手工或半自動(dòng)逐步向數控方向發(fā)展,并成為數控切割技術(shù)發(fā)展的主要方向之一。隨著(zhù)近年來(lái)數控等離子切割技術(shù)的完善,國內已有不少廠(chǎng)家開(kāi)始自行研制生產(chǎn)數控等離子切割設備,但就實(shí)際應用來(lái)說(shuō),其質(zhì)量還是有高有低,具體反應在切割質(zhì)量上,其切口光潔度、割面平整以及割縫寬度、切割誤差等都會(huì )有不同。 ? ? ? 一臺高質(zhì)量的數控等離子切割機所加工出來(lái)的切口應具有寬度窄,切口橫斷面呈矩形,切口表面光潔,無(wú)熔渣或掛渣,切口表面硬度應不妨礙切后的機加工等特點(diǎn)。 ? ? ? 我們在衡量切口質(zhì)量時(shí),也主要以切口寬度、切口垂直度、切口表面粗糙度、切紋高層度、切口底部熔瘤及切口熱影響區硬度和寬度來(lái)評定。等離子弧切口的表面質(zhì)量介于氧-乙炔切割和帶鋸切割之間,當板厚在100mm以上時(shí),因較低的切割速度下熔化較多的金屬,往往形成粗糙的切口。 ? ? ? 三、數控等離子切割機割縫控制技巧 ? ? ? 在采用熱切割加工方式時(shí),很常見(jiàn)的一個(gè)問(wèn)題即是切割面溶渣,也就是我們將要談到的切割平面度問(wèn)題。就數控等離子切割機來(lái)說(shuō),依然存在類(lèi)似情況,同時(shí)考慮到目前數控等離子切割機主要用于不銹鋼等特殊材質(zhì)材料切割加工,其溶渣處理相比碳板來(lái)說(shuō)更為困難,這對一些精加工企業(yè)或希望減少二次加工的用戶(hù)來(lái)說(shuō),如何降低溶渣殘余、提高切割平面度質(zhì)量,相信是很多企業(yè)關(guān)注的問(wèn)題。 ? ? ? 從字面意義理解,所謂切割面平面度是指所測部位切割面上的較高點(diǎn)和較低點(diǎn)、按切割面傾角方向所作兩條平行線(xiàn)的間距。 ? ? ? 一般來(lái)說(shuō),使用數控等離子切割機加工后的切割面約存在約0.25~3.80mm厚的熔化層,此厚度的溶渣殘余化學(xué)成分是和材料本身一致的,包括切口表面的化學(xué)成分也沒(méi)有改變。例如我們在切割加工含鎂的鋁合金時(shí),假如鎂金屬含量在5%,在對溶渣殘余分析后,其成份中鎂含量將維持不變,即使溶渣殘余厚度達到0.25mm,也未出現有氧化物。若用切割表面直接進(jìn)行焊接也可以得到致密的焊縫。切割不銹鋼時(shí),由于受熱區很快通過(guò)649℃的臨界溫度,使碳化鉻不會(huì )沿晶界析出。因此,用等離子弧切割不銹鋼是不會(huì )影響它的耐腐蝕性的。換句話(huà)來(lái)說(shuō),在可允許范圍的溶渣殘余并不影響切割料的物理特性,只是為降低溶渣厚度,通過(guò)調節數控等離子切割機的工作氣體氣壓以及割炬行走速度就可以達到。 [詳情]
? ? 數控等離子切割機的特殊氣體切割特性 ? ? ? 數控等離子切割機的弧焰切割普通運用恒流或陡降外特征的電源,噴嘴高度添加后,電流轉變很小,但會(huì )使弧長(cháng)添加并招致電弧電壓加大,然后使電弧功率進(jìn)步;但還也會(huì )使表露在情況中的弧長(cháng)增進(jìn),弧柱損掉的能量增多。在兩個(gè)要素協(xié)同作用下,前者的效果往往完全被后者所抵消,反而會(huì )使有用的切割能量減小,致使切割才能降低。凡間顯示是切割射流的吹力削弱,切斷下部殘留的熔渣增多,上部邊緣過(guò)熔而呈現圓角等。別的,從等離子射流的形狀方面思索,射流直徑在分開(kāi)槍口后是向外膨脹的,噴嘴高度的添加必定惹起切斷寬度加大。所以,選用盡量小的噴嘴高度對進(jìn)步切割速度和切割質(zhì)量都是有益的,然則,噴嘴高渡過(guò)低時(shí)能夠會(huì )惹起雙弧景象。采用陶瓷外噴嘴可以將噴嘴高度設為零,即噴口端面直接接觸被切割外表,可以取得很好的結果。 ? ? ? 使用空氣作為輔助氣體,實(shí)現數控等離子切割機加工對目前國內絕大多數用戶(hù)企業(yè)來(lái)說(shuō)相信已經(jīng)不太陌生,空氣數控等離子切割機加工非常大的優(yōu)勢在于切割成本低,加工質(zhì)量相對穩定,空氣中含有體積分數約78%的氮氣,所以應用空氣切割所構成的掛渣狀況與用氮氣切割時(shí)很相像;空氣中還含有體積分數約21%的氧氣,由于氧的存在,用空氣的數控等離子切割機加工低碳鋼材料的速度也很高。但獨自運用空氣數控等離子切割機加工時(shí),會(huì )有掛渣以及切斷氧化、增氮等問(wèn)題,并且電較和噴嘴的壽命較低也會(huì )影響加工效率和切割成本。 ? ? ? 一、數控等離子切割機氬氣切割 ? ? ? 氬氣在高溫時(shí)簡(jiǎn)直不與任何金屬反應,氬氣數控等離子切割機加工相對穩定很多。并且所運用的噴嘴與電較有較高的運用壽命。但氬氣等離子弧的電壓較低,焓值不高,切割才能有限,與空氣切割比擬其切割的厚度大約會(huì )降低25%。別的,在氬氣維護情況中,熔化金屬的外表張力非常大,要比在氮氣情況下凌駕約30%,所以會(huì )有較多的掛渣問(wèn)題。即便運用氬和其它氣體的夾雜氣切割也會(huì )有粘渣傾向。因而,現已很少獨自運用純氬氣進(jìn)行等離子切割。 ? ? ? 氬氣可以進(jìn)一步提高數控等離子切割機加工低碳鋼材料的速度。運用氧氣進(jìn)行切割時(shí),切割形式與火焰切割很想像,高溫高能的等離子弧使得切割速度更快,然則必需共同運用抗高溫氧化的電較,還對電較進(jìn)行起弧時(shí)的防沖擊維護,以延伸電較的壽命。 ? ? ? 氬氣一般作為數控等離子切割機輔佐氣體或與其它氣體混和效果,如知名的氣體H35(氫氣的體積分數為35%,其他為氬氣)是等離子弧切割才能較強的氣體之一,這首要得利于氫氣。因為氫氣能明顯進(jìn)步電弧電壓,使氫等離子射流有很高的焓值,當與氬氣夾雜運用時(shí),其等離子射流的切割才能大大進(jìn)步。普通對厚度70mm以上的金屬資料,常用氬+氫作為切割氣體。若運用水射流對氬+氫氣等離子弧進(jìn)一步緊縮,還可取得更高的切割效率。 ? ? ? 二、數控等離子切割機氮氣切割 ? ? ? 氮氣是一種常用的任務(wù)氣體,在有較高電源電壓的前提下,氮氣數控等離子切割機弧焰有較好的不變性和比氬氣更高的射流能量,即便是切割液態(tài)金屬粘度大的資料如不銹鋼和鎳基合金時(shí),切斷下緣的掛渣量也很少。氮氣可以獨自運用,也可以同其它氣體混和運用,如主動(dòng)化切割時(shí)常常運用氮氣或空氣作為任務(wù)氣體,這兩種氣體曾經(jīng)成為高速切割碳素鋼的規范氣體。有時(shí)氮氣還被用作氧等離子弧切割時(shí)的起弧氣體。 [詳情]
? ? 國內外市場(chǎng)數控等離子切割機發(fā)展及應用???? 數控等離子切割機技術(shù)是集數控技術(shù)、等離子切割技術(shù)、逆變電源技術(shù)等于一體的高新技術(shù),它的發(fā)展建立在計算機控制、等離子弧特性研究、電力電子等學(xué)科共同進(jìn)步基礎之上。我國的數控切割技術(shù)起步于20世紀80年代,而數控等離子切割技術(shù)起步更晚。??? 精細等離子切割技術(shù)在材料的切割表面質(zhì)量方面已接近了激光切割的質(zhì)量,但成本卻遠低于激光切割。因此,等離子切割自20世紀50年代中期在美國研制成功以來(lái),得到迅速發(fā)展。隨著(zhù)計算機及數字控制技術(shù)的迅速發(fā)展,數控切割也得以蓬勃發(fā)展,并在改善加工精度。節約材料、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率等方面顯示出巨大優(yōu)勢。這促使等離子切割技術(shù)從手工或半自動(dòng)逐步向數控方向發(fā)展,并成為數控切割技術(shù)發(fā)展的主要方向之一。??? 近年來(lái),國內外就數控等離子切割機設備的相關(guān)技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)品市場(chǎng)應用表現略有差異,以下武漢薪火智能市場(chǎng)部將分別予以介紹。?? ? 一、國內數控等離子切割機市場(chǎng)發(fā)展及應用??? 國內市場(chǎng)又分擴建,新建、 老裝置維修、改造項目市場(chǎng)。具體在普通等離子切割機產(chǎn)品中,表現嚴重供大于求,其次,企業(yè)之間竟相壓仰,無(wú)序競爭,假冒偽劣……,市場(chǎng)很不規范,導致某些等離子切割機生產(chǎn)企業(yè)在慘烈的競爭中,連年大幅度虧損。從這兩塊市場(chǎng)的需求來(lái)看,隨著(zhù)市場(chǎng)經(jīng)濟的發(fā)展和完善,其市場(chǎng)變化越來(lái)越大,企業(yè)受市場(chǎng)的影響越來(lái)越深,用戶(hù)對市場(chǎng)產(chǎn)品的需求越來(lái)越高,對產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)周期的需求越來(lái)越短。?? ? 二、全部數控等離子切割機市場(chǎng)發(fā)展及應用? 國外市場(chǎng)近幾年十分活躍,競爭相當激烈。東亞和東南亞的等離子切割機進(jìn)出口增長(cháng)迅速,北美的歐共體等發(fā)達國家間的市場(chǎng)貿易持續發(fā)展,德國、意大利、日本、中國等國家和地區的出口擴大,美國、英國、法國等國家進(jìn)口的高速增長(cháng),形成了全部等離子切割機市場(chǎng)繁榮的支撐點(diǎn),再者,由于世界經(jīng)濟進(jìn)一步全部化,跨國公司將不斷推動(dòng)全部等離子切割機市場(chǎng)的發(fā)展,全部貿易地區化是畢成為另一大特點(diǎn)。???? 武漢薪火智能切割機器有限公司主要致力于研發(fā)生產(chǎn)各種類(lèi)型數控金屬切割設備。主要產(chǎn)品有:高準確金屬激光切割機、數控光纖激光切割機、高速準確等離子切割機、數控類(lèi)激光等離子切割機、數控金屬板管兩用等離子切割機、數控龍門(mén)等離子火焰切割機、數控等離子鉆切一體機。產(chǎn)品獲得多項發(fā)明專(zhuān)利及實(shí)用新型專(zhuān)利。多年來(lái)與武漢多所有名高校展開(kāi)合作,使公司產(chǎn)品研發(fā)實(shí)力、切割工藝研究能力及產(chǎn)品品質(zhì)得到了迅速提升。產(chǎn)品廣泛應用于金屬加工、機械制造、船舶制造、工程機械、礦山機械、機車(chē)制造、機箱機柜、通風(fēng)制冷及電梯、鋼構、燈飾、廣告等行業(yè)。 [詳情]
? ? 您的數控等離子切割機是否合格? ? ? ?目前國內市場(chǎng)數控等離子切割機設備品牌較多,不少企業(yè)在選購數控等離子切割機設備時(shí)往往以?xún)r(jià)格為標準,而忽略了產(chǎn)品的使用質(zhì)量,那么您所購買(mǎi)的數控等離子切割機是否合格呢?下面武漢薪火智能將主要以離子弧切割相關(guān)參數的質(zhì)量評估情況為大家做簡(jiǎn)要介紹。 ??? 數控等離子切割機的切割質(zhì)量評估,主要圍繞切割割縫的寬度、切割面的粗糙度以及掛渣等主要參數為相關(guān)標準,為方便大家理解,下面我們針對各項參數分類(lèi)說(shuō)明: ? ? ?一、割縫寬度 ? 它是評價(jià)數控等離子切割機切割質(zhì)量的較重要特征值之一,也反映切割機所能切割較小圓的半徑尺寸。它是以切口較寬處的尺寸來(lái)計量的,大部分等離子切割機的切口寬度在0.15~6mm之間。 ? 造成的影響: 1、過(guò)寬的切口不僅會(huì )浪費材料,也會(huì )降低切割速度和加大能耗。 ? 2、切口寬度主要與噴嘴孔徑有關(guān),一般來(lái)說(shuō),切口寬度總是要比噴嘴孔徑大10%~40%。 3、當切割厚度增加時(shí),往往需要使用更大的噴嘴孔徑,切口也將隨之加寬。 4、切口寬度增加,會(huì )使割件的變形量加大。 ? ? 二、表面粗糙度 ? 它用來(lái)描述數控等離子切割機切口表面的外觀(guān),確定切割后是否需要再加工。它是測量切口高層度2/3處橫斷面上的Ra值。由于切割氣流的作用在切割前進(jìn)方向上產(chǎn)生縱向振動(dòng)的結果,主要形式是切割波紋。一般要求氧乙炔法切割后的表面粗糙度:1級Ra≤30?m,2級Ra≤50?m,1級Ra≤100?m。等離子弧切割的切口Ra值通常超過(guò)火焰切割的水平,但是低于激光切口Ra值。 ? ? 三、掛渣量 ? 這個(gè)是描述數控等離子切割機熱切割后在切口下緣粘附的氧化物熔渣或重新凝固材料的多少。掛渣的等級通常是靠肉眼觀(guān)測來(lái)確定的,一般用無(wú)、輕微、中等和嚴重等術(shù)語(yǔ)來(lái)描述。 ? 另外,對割縫直線(xiàn)度、上緣的熔化度以及缺口等也應該有相應的要求。 ? ? ? 四、切口棱邊的方形度 ? 它也是反映切割質(zhì)量的重要參數,關(guān)系到切割后所需要再加工程度。該指標常用垂直度U或角度公差來(lái)表示。一般來(lái)說(shuō):等離子弧切割時(shí)其U值與板厚及工藝參數關(guān)系密切,通常在U≤(1%~4%)δ(δ為板厚),激光切割U≤0.5mm。 ? ? 五、熱影響區的寬度 ? 該指標對于數控等離子切割機那些可硬化或可熱處理的低合金鋼或合金鋼非常重要,過(guò)寬的熱影響區寬度會(huì )明顯改變切口附近的性能?諝獾入x子弧切割的熱影響區寬度在0.3mm左右,水下等離子弧切割時(shí),熱影響區寬度還可以更窄。 ? 武漢薪火智能切割機器有限公司主要致力于研發(fā)生產(chǎn)各種類(lèi)型數控金屬切割設備。主要產(chǎn)品有:高準確金屬激光切割機、數控光纖激光切割機、高速準確等離子切割機、數控類(lèi)激光等離子切割機、數控金屬板管兩用等離子切割機、數控龍門(mén)等離子火焰切割機、數控等離子鉆切一體機。產(chǎn)品獲得多項發(fā)明專(zhuān)利及實(shí)用新型專(zhuān)利。多年來(lái)與武漢多所有名高校展開(kāi)合作,使公司產(chǎn)品研發(fā)實(shí)力、切割工藝研究能力及產(chǎn)品品質(zhì)得到了迅速提升。產(chǎn)品廣泛應用于金屬加工、機械制造、船舶制造、工程機械、礦山機械、機車(chē)制造、機箱機柜、通風(fēng)制冷及電梯、鋼構、燈飾、廣告等行業(yè)。 ? [詳情]
? ? 數控等離子切割機速度與切割效果關(guān)系 ? ? ? 我們都知道,一般數控等離子切割機的加工效率要遠高于火焰切割,主要表現在等離子切割速度快、等離子穿孔時(shí)間短等方面。如果單從加工速度上來(lái)分析,針對等離子切割加工方式的可控范圍將得到0-7000mm/min,武漢薪火智能采用特殊制造技藝,對現有數控等離子切割機設備予以升級改造,率先在行業(yè)開(kāi)創(chuàng )18000mm/min的臺式等離子切割機設備,將企業(yè)生產(chǎn)效率提升到更高層次。如此之快的切割速度對于切割質(zhì)量的影響有哪些?這也是不少用戶(hù)單位在和我們銷(xiāo)售人員溝通過(guò)程中較關(guān)注的一個(gè)問(wèn)題,下面武漢薪火智能將詳細說(shuō)明。 ? ? ? 數控等離子切割機時(shí)往往會(huì )忽略細節上的問(wèn)題,我們在切割時(shí)切割速度的選擇其實(shí)也很重要,較佳切割速度范圍可按照設備說(shuō)明選定或用試驗來(lái)確定,由于材料的厚薄度,材質(zhì)不同,熔點(diǎn)高低,熱導率大小以及熔化后的表面張力等因素,切割速度也相應的變化。 ? ? ? 1、數控等離子切割機速度較快能有效提高能改善切口質(zhì)量,即切口略有變窄,切口表面更平整,同時(shí)可減小變形。 ? ? ? 2、切割速度過(guò)慢使得切割的線(xiàn)能量低于所需的量值,切縫中射流不能快速將熔化的切割熔體立即吹掉而形成非常大的后拖量,伴隨著(zhù)切口掛渣,切口表面質(zhì)量下降。 ? ? ? 3、當數控等離子切割機速度太低時(shí),由于切割處是等離子弧的陽(yáng)較,為了維持電弧自身的穩定,陽(yáng)較斑點(diǎn)或陽(yáng)較區必然要在離電弧較近的切縫附近找到傳導電流地方,同時(shí)會(huì )向射流的徑向傳遞更多的熱量,因此使切口變寬,切口兩側熔融的材料在底緣聚集并凝固,形成不易清理的掛渣,而且切口上緣因加熱熔化過(guò)多而形成圓角。 ? ? ? 4、當速度較低時(shí),由于切口過(guò)寬,電弧甚至會(huì )熄滅。由此可見(jiàn),良好的切割質(zhì)量與切割速度是分不開(kāi)的。 ? ? ? 武漢薪火智能切割機器有限公司主要致力于研發(fā)生產(chǎn)各種類(lèi)型數控金屬切割設備。主要產(chǎn)品有:高準確金屬激光切割機、數控光纖激光切割機、高速準確等離子切割機、數控類(lèi)激光等離子切割機、數控金屬板管兩用等離子切割機、數控龍門(mén)等離子火焰切割機、數控等離子鉆切一體機。產(chǎn)品獲得多項發(fā)明專(zhuān)利及實(shí)用新型專(zhuān)利。多年來(lái)與武漢多所有名高校展開(kāi)合作,使公司產(chǎn)品研發(fā)實(shí)力、切割工藝研究能力及產(chǎn)品品質(zhì)得到了迅速提升。產(chǎn)品廣泛應用于金屬加工、機械制造、船舶制造、工程機械、礦山機械、機車(chē)制造、機箱機柜、通風(fēng)制冷及電梯、鋼構、燈飾、廣告等行業(yè)。 [詳情]
? ? 數控等離子切割機加工誤差的正確認識 ? ? ? 在數控切割機多種切割加工方式對比中,有不少用戶(hù)會(huì )簡(jiǎn)單的理解為等離子切割要比火焰切割具有優(yōu)勢,特別是在切割加工質(zhì)量和精度方面的表現。當然,真實(shí)接觸過(guò)兩類(lèi)的切割加工后我們可以很明顯的發(fā)現,其實(shí)無(wú)論是等離子切割還是火焰切割,在加工誤差上并不存在差異,而造成上述認知誤會(huì )的原因也是多種多樣的,如有用戶(hù)會(huì )根據數控等離子切割機購置成本較高而判斷切割質(zhì)量較好;又或者有企業(yè)認為等離子切割技術(shù)表現更為新穎,投入工業(yè)應用時(shí)間較短,在切割誤差上會(huì )有更佳表現...如此種種更多反映的是國內用戶(hù)企業(yè)對于數控等離子切割機的認識偏差。 ? ? ? 那么數控等離子切割機加工誤差到底是多少?其切割表現相比傳統切割方式究竟有些什么不同?下面武漢薪火智能技術(shù)部門(mén)將為您解答。 ? ? ? 在目前國內市場(chǎng),有很多數控切割機生產(chǎn)廠(chǎng)家都在鼓吹自己的數控切割機的配置有多高,誤導客戶(hù)需要把數控切割機增配成高配置的設備,如更換進(jìn)口的數控系統,進(jìn)口的調高體等,但是進(jìn)口的配置只能說(shuō)使得機器更加的穩定耐用,不出現故障,對于機器本事的切割精度是沒(méi)多大影響的。因為無(wú)論數控火焰切割機還是數控等離子切割機,由于割口寬度受割嘴等多種因素的影響,無(wú)論設備本身的精度有多高,用其切割出的零件的精度,誤差一般都在±0.5mm左右,其誤差高出設備本身好幾個(gè)數量級。即或用上百萬(wàn)的巨資進(jìn)口的數控切割機,也只能是如此。這是數控火焰切割機或數控等離子切割機的切割工藝方法所決定了的,無(wú)論如何都得不到象數控車(chē)床等其他數控設備一樣的高的加工精度。也就是說(shuō),這種設備本身的精度是6級還是8級,都是不很重要的。 ? ? ? 但是從生產(chǎn)效率來(lái)看,切割速度的快慢,以數控火焰切割機的切割為例,完全取決于板材厚度、割嘴型號、氧氣純度、燃氣質(zhì)量等因素,設備的移動(dòng)速度應滿(mǎn)足和適應切割工藝的要求。也就是說(shuō),切割效率與設備本身并沒(méi)有直接的關(guān)系。 ? ? ? 當然,數控切割機仍然體現了相當的高精度和效率高率,但這是相對于手工下料切割而言的,與通常所說(shuō)的機床加工精度和效率的提高,不是一個(gè)概念。 ? ? ? 武漢薪火智能切割機器有限公司主要致力于研發(fā)生產(chǎn)各種類(lèi)型數控金屬切割設備。主要產(chǎn)品有:高準確金屬激光切割機、數控光纖激光切割機、高速準確等離子切割機、數控類(lèi)激光等離子切割機、數控金屬板管兩用等離子切割機、數控龍門(mén)等離子火焰切割機、數控等離子鉆切一體機。產(chǎn)品獲得多項發(fā)明專(zhuān)利及實(shí)用新型專(zhuān)利。多年來(lái)與武漢多所有名高校展開(kāi)合作,使公司產(chǎn)品研發(fā)實(shí)力、切割工藝研究能力及產(chǎn)品品質(zhì)得到了迅速提升。產(chǎn)品廣泛應用于金屬加工、機械制造、船舶制造、工程機械、礦山機械、機車(chē)制造、機箱機柜、通風(fēng)制冷及電梯、鋼構、燈飾、廣告等行業(yè)。 [詳情]
? ? 快速高精等離子切割機設備使用要求 ? ? ? 等離子切割機設備加工在速度方面的優(yōu)勢是為廣大用戶(hù)企業(yè)所熟知的,當等離子切割加工速度達到一定范圍時(shí),不僅能有效降低熱切割加工導致的熱變形影響,同時(shí)在切割割縫質(zhì)量上也能有較好的表現。另外需要指出的是數控切割機在等離子切割情況下對等離子電源的選擇是尤為重要的,工件的切割速度跟等離子電源的電流有著(zhù)直接的關(guān)系,不少用戶(hù)在初次接觸數控等離子切割機時(shí),都誤以為只要購買(mǎi)數控切割機,再配合平時(shí)使用的手持切割電源就能實(shí)現數控等離子切割了,其實(shí)不然。等離子電源分為接觸式起弧和非接觸式起弧。其中手持的等離子電源就是屬于接觸式起弧方式,它是不適宜和數控切割機配合使用的,因為它對數控系統存在干擾。且手持等離子電源的彎柄槍操作不便,也不適宜用于數控等離子切割。因此配合數控切割機的等離子電源必須是非接觸式起弧的直柄割槍?zhuān)礄C用等離子電源。 ? ? ? 針對數控等離子切割機的快速切割需求,武漢薪火智能認為可以從以下三個(gè)方面處理和優(yōu)化: ? ? ? 一、準備好需要切割的板材,碳鋼、不銹鋼、鋁變形盡量小,厚度不能超過(guò)切割表允許范圍,根據板材厚度選擇相應易損件,并裝入相應割炬內。 ? ? ? 二、確定單割炬、同步或者對稱(chēng)切割,在操作面板上選擇相應的按鈕,將操作面板上等離子按鈕按下使其內燈亮,按切割表要求進(jìn)行預流、切割流測試,調整好預流、切割流,用手動(dòng)方式調節割炬初始高度到切割表要求的高度;按切割表設置弧壓電流。 ? ? ? 三、手動(dòng)將割炬定到起始位置;在CNC上選定切割程序,并完成工作配置:切割速度、割縫補償等內容,按“GO”按鈕開(kāi)始切割,按操作說(shuō)明書(shū)對切割中出現的不同問(wèn)題,進(jìn)行相應處理,直到切割完成。 ? ? ? 武漢薪火智能切割機器有限公司主要致力于研發(fā)生產(chǎn)各種類(lèi)型數控金屬切割設備。主要產(chǎn)品有:高準確金屬激光切割機、數控光纖激光切割機、高速準確等離子切割機、數控類(lèi)激光等離子切割機、數控金屬板管兩用等離子切割機、數控龍門(mén)等離子火焰切割機、數控等離子鉆切一體機。產(chǎn)品獲得多項發(fā)明專(zhuān)利及實(shí)用新型專(zhuān)利。多年來(lái)與武漢多所有名高校展開(kāi)合作,使公司產(chǎn)品研發(fā)實(shí)力、切割工藝研究能力及產(chǎn)品品質(zhì)得到了迅速提升。產(chǎn)品廣泛應用于金屬加工、機械制造、船舶制造、工程機械、礦山機械、機車(chē)制造、機箱機柜、通風(fēng)制冷及電梯、鋼構、燈飾、廣告等行業(yè)。 ? [詳情]
? ? 數控等離子切割機技術(shù)是集數控技術(shù)、等離子切割技術(shù)、逆變電源技術(shù)等于一體的高新技術(shù),它的發(fā)展建立在計算機控制、等離子弧特性研究、電力電子等學(xué)科共同進(jìn)步基礎之上。我國的數控切割技術(shù)起步于20世紀80年代,而數控等離子切割技術(shù)起步更晚。??? 精細等離子切割技術(shù)在材料的切割表面質(zhì)量方面已接近了激光切割的質(zhì)量,但成本卻遠低于激光切割。因此,等離子切割自20世紀50年代中期在美國研制成功以來(lái),得到迅速發(fā)展。隨著(zhù)計算機及數字控制技術(shù)的迅速發(fā)展,數控切割也得以蓬勃發(fā)展,并在改善加工精度。節約材料、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率等方面顯示出巨大優(yōu)勢。這促使等離子切割技術(shù)從手工或半自動(dòng)逐步向數控方向發(fā)展,并成為數控切割技術(shù)發(fā)展的主要方向之一。??? 近年來(lái),國內外就數控等離子切割機設備的相關(guān)技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)品市場(chǎng)應用表現略有差異,以下武漢薪火智能市場(chǎng)部將分別予以介紹。一、國內數控等離子切割機市場(chǎng)發(fā)展及應用??? 國內市場(chǎng)又分擴建,新建、 老裝置維修、改造項目市場(chǎng)。具體在普通等離子切割機產(chǎn)品中,表現嚴重供大于求,其次,企業(yè)之間竟相壓仰,無(wú)序競爭,假冒偽劣……,市場(chǎng)很不規范,導致某些等離子切割機生產(chǎn)企業(yè)在慘烈的競爭中,連年大幅度虧損。從這兩塊市場(chǎng)的需求來(lái)看,隨著(zhù)市場(chǎng)經(jīng)濟的發(fā)展和完善,特別是進(jìn)步世界貿易,其市場(chǎng)變化越來(lái)越大,企業(yè)受市場(chǎng)的影響越來(lái)越深,用戶(hù)對市場(chǎng)產(chǎn)品的需求越來(lái)越高,對產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)周期的需求越來(lái)越短。二、全部數控等離子切割機市場(chǎng)發(fā)展及應用? 國外市場(chǎng)近幾年十分活躍,競爭相當激烈。東亞和東南亞的等離子切割機進(jìn)出口增長(cháng)迅速,北美的歐共體等發(fā)達國家間的市場(chǎng)貿易持續發(fā)展,德國、意大利、日本、中國等國家和地區的出口擴大,美國、英國、法國等國家進(jìn)口的高速增長(cháng),形成了全部等離子切割機市場(chǎng)繁榮的支撐點(diǎn),再者,由于世界經(jīng)濟進(jìn)一步全部化,跨國公司將不斷推動(dòng)全部等離子切割機市場(chǎng)的發(fā)展,全部貿易地區化是畢成為另一大特點(diǎn)。? ? 武漢薪火智能切割機器有限公司主要致力于研發(fā)生產(chǎn)各種類(lèi)型數控金屬切割設備。主要產(chǎn)品有:高準確金屬激光切割機、數控光纖激光切割機、高速準確等離子切割機、數控類(lèi)激光等離子切割機、數控金屬板管兩用等離子切割機、數控龍門(mén)等離子火焰切割機、數控等離子鉆切一體機。產(chǎn)品獲得多項發(fā)明專(zhuān)利及實(shí)用新型專(zhuān)利。多年來(lái)與武漢多所有名高校展開(kāi)合作,使公司產(chǎn)品研發(fā)實(shí)力、切割工藝研究能力及產(chǎn)品品質(zhì)得到了迅速提升。產(chǎn)品廣泛應用于金屬加工、機械制造、船舶制造、工程機械、礦山機械、機車(chē)制造、機箱機柜、通風(fēng)制冷及電梯、鋼構、燈飾、廣告等行業(yè)。? ?? [詳情]
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