2MM8470雙面研磨機適用于
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生產(chǎn)線(xiàn)類(lèi)型:0性能:快速修補深度劃痕和輕微刮花,快速打磨和拋光
用途:針對鋼、鋁銅等金屬制品的表面和管類(lèi)進(jìn)行效果處理等其他工藝品處理
英文名:Polishing Machine
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采用高等工業(yè)控制計算機系統,全數控實(shí)現八軸聯(lián)動(dòng)、高精度張力控制、人機對話(huà)、故障自動(dòng)診斷、全程自動(dòng)跟進(jìn)及顯示,整機恒溫控制。主要用于加工硅片或寶石、磁性材料等硬脆材料,是太陽(yáng)能光伏企業(yè)、電子材料企業(yè)切片加工優(yōu)選設備。整機性能達到國內外先進(jìn)水平。 ■ 技術(shù)參數電器總容量 96KW 主電機功率 45KW 1450r/min 非常大加工工件尺寸 Ф6″×L320×2根(單晶或多晶) Ф8″×L320×2根(單晶或多晶) 鋼絲線(xiàn)速度(MAX) 單向900 雙向700 m/min 鋼線(xiàn)直徑 0.11mm 切割速度 0~5(可調)mm/min 快進(jìn)、快退速度 50~500mm/min 設備尺寸 2800mm×2400mm×2900mm 設備重量 6700kg 切割不同厚度的晶片中心厚度公差TTV不高于15微米,總厚度公差 TV不高于40微米,損傷層不高于25微米。
基本信息
2MM8470具有創(chuàng )新的設計理念及廣泛的應用領(lǐng)域。主要用于研磨零件的平面,適用于大批量產(chǎn)品工件的加工,精度高、效率高。液壓氣動(dòng)元件、液壓馬達部件、汽車(chē)轉向泵零部件、制冷壓縮機零部件、油泵油嘴零部件、發(fā)動(dòng)機零部件、高精密軸承、密封件、活塞環(huán)、量刃具、模具、儀表、硬質(zhì)合金刀片、陶瓷閥芯、單晶硅片、磁性材料等產(chǎn)品的雙面研磨加工。 三、機床特點(diǎn): 1)鑄鐵床身,減少加工時(shí)振動(dòng)及變形,確保加工精度。 2)高精度精密軸承,保證機床剛性及精度。 3)上下盤(pán)及內環(huán)采用三個(gè)獨立可調驅動(dòng)電機。 4)氣動(dòng)控制,實(shí)現初壓、主壓、精壓三階段壓力任意調整和自動(dòng)轉換。 5)數字化尺寸控制系統,實(shí)現加工件的在線(xiàn)測量。 6)伺服驅動(dòng)內環(huán)旋轉,準確定位,便于半自動(dòng)上下料。 7)觸摸屏控制界面,方便、快捷。 8)率、高精度的CBN砂輪研磨,備有砂輪修整環(huán)。 9)恒溫冷卻過(guò)濾系統,確保磨盤(pán)不變形,保證加工精度。 四、技術(shù)參數: 砂輪盤(pán)尺寸(mm) 700×300×55(CBN厚度5mm) 較大加工工件直徑(㎜) 180 上盤(pán)電機功率(kW) 5.5 上盤(pán)轉速(r/min) 5~100 下盤(pán)電機功率(kW) 5.5 下盤(pán)轉速(r/min) 5~100 內環(huán)電機功率(kW) 2 內環(huán)轉速(r/min) 5~75 進(jìn)氣壓力(MPa) 0.6 機床外形尺寸L×B×H(mm) 1750×1430×2500 機床重量(kg) 2800
新鄉市華盛天龍數控設備有限公司基本信息
主營(yíng)行業(yè):玻璃生產(chǎn)設備//玻璃機械
公司注冊地址:河南省新鄉市高新技術(shù)開(kāi)發(fā)區新飛大道1018號 法人代表:張萬(wàn)進(jìn)
員工人數:10-50人 廠(chǎng)房面積: 年營(yíng)業(yè)額:人民幣1000萬(wàn)元/年-人民幣2000萬(wàn)元/年
年進(jìn)口額: 年出口額: 主要市場(chǎng):
客戶(hù)群:
公司名稱(chēng):
新鄉市華盛天龍數控設備有限公司注冊資本:人民幣500萬(wàn)元/年-人民幣1000萬(wàn)元/年 公司網(wǎng)址:http://xxhstl498.glass.com.cn聯(lián)系人:
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地址:河南省新鄉市高新技術(shù)開(kāi)發(fā)區新飛大道1018號
網(wǎng)址:http://xxhstl498.glass.com.cn
產(chǎn)品屬性:
計量單位:個(gè) 供貨總量:1 最小起訂量:1 產(chǎn)品單價(jià):10.00 品牌: 規格型號: 包裝說(shuō)明:
2MM8470雙面研磨機適用于產(chǎn)品概況
拋光機操作的關(guān)鍵是要設法得到最大的拋光速率,以便盡快除去磨光時(shí)產(chǎn)生的損傷層。同時(shí)也要使拋光損傷層不會(huì )影響最終觀(guān)察到的組織,即不會(huì )造成假組織。前者要求使用較粗的磨料,以保證有較大的拋光速率來(lái)去除磨光的損傷層,但拋光損傷層也較深;后者要求使用最細的材料,使拋光損傷層較淺,但拋光速率低。解決這個(gè)矛盾的最好的辦法就是把拋光分為兩個(gè)階段進(jìn)行。粗拋目的是去除磨光損傷層,這一階段應具有最大的拋光速率,粗拋形成的表層損傷是次要的考慮,不過(guò)也應當盡可能;其次是精拋(或稱(chēng)終拋),其目的是去除粗拋產(chǎn)生的表層損傷,使拋光損傷減到最小。拋光機拋光時(shí),試樣磨面與拋光盤(pán)應絕對平行并均勻地輕壓在拋光盤(pán)上,注意防止試樣飛出和因壓力太大而產(chǎn)生新磨痕。同時(shí)還應使試樣自轉并沿轉盤(pán)半徑方向來(lái)回移動(dòng),以避免拋光織物局部磨損太快在拋光過(guò)程中要不斷添加微粉懸浮液,使拋光織物保持一定濕度。濕度太大會(huì )減弱拋光的磨痕作用,使試樣中硬相呈現浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相產(chǎn)生“曳尾”現象;濕度太小時(shí),由于摩擦生熱會(huì )使試樣升溫,潤滑作用減小,磨面失去光澤,甚至出現黑斑,輕合金則會(huì )拋傷表面。為了達到粗拋的目的,要求轉盤(pán)轉速較低,最好不要超過(guò)600r/min;拋光時(shí)間應當比去掉劃痕所需的時(shí)間長(cháng)些,因為還要去掉變形層。粗拋后磨面光滑,但黯淡無(wú)光,在顯微鏡下觀(guān)察有均勻細致的磨痕,有待精拋消除。精拋時(shí)轉盤(pán)速度可適當提高,拋光時(shí)間以?huà)伒舸謷伒膿p傷層為宜。精拋后磨面明亮如鏡,在顯微鏡明視場(chǎng)條件下看不到劃痕,但在相襯照明條件下則仍可見(jiàn)到磨痕。拋光機拋光質(zhì)量的好壞嚴重影響試樣的組織結構,已逐步引起有關(guān)專(zhuān)家的重視。國內外在拋光機的性能上作了大量的研究工作,研究出不少新機型、新一代的拋光設備,正由原來(lái)的手動(dòng)操作發(fā)展成為各種各樣的半自動(dòng)及全自動(dòng)拋光機。下面介紹幾種常用的機械拋光機的性能和特點(diǎn)。拋機光專(zhuān)門(mén)針對鋼、鋁銅等金屬制品的表面和管類(lèi)進(jìn)行效果處理,幾十種原廠(chǎng)配件滿(mǎn)足不同需要,輕而易舉制造出各種精度不同的雪花紋、拉絲紋、波浪紋、啞光面、鏡面等,快速修補深度劃痕和輕微刮花,快速打磨和拋光;焊縫、水口痕、跡氧化膜、污跡和油漆等,適用於去毛刺、形成圓角,裝飾性金屬加工,在加工過(guò)程中不會(huì )形成暗影、過(guò)渡地帶和裝飾面不均勻等,是金屬制品生產(chǎn)線(xiàn)的重要設備。拋光機適用于以下行業(yè):木材、家具行業(yè)如平木板、家具金屬拉手等工件砂光拉絲;五金(金屬)材料及制品鋁型材及其制品、不銹鋼制品及器皿、銅型材及制品、水暖衛浴器材、鎖類(lèi)、燈飾制品、標牌銘牌、五金工藝飾品、刀剪類(lèi)、門(mén)的活葉、汽車(chē)自行車(chē)零配件、餐具類(lèi)、韙扣類(lèi)制品、鈕扣、皮帶扣、手機外殼、鐘表行業(yè)等工件砂光拉絲;電子零件、電子器材如電子零件、平板砂光拉絲等。