燒結磚隧道窯沿窯的長(cháng)度方向分為預熱帶、燒成帶和冷卻帶，總長(cháng)約90m~130m。隧道窯的墻為直形墻，墻上設有燃燒裝置以及各種冷熱風(fēng)和燃燒氣體的通道。窯頂以前多為耐火磚砌筑的拱形頂或懸掛式平頂，也有用耐火澆注料預制塊砌筑的平頂，由于能耗高、爐墻負載大導致變形開(kāi)裂甚至塌窯等原因，現在逐步改為耐火纖維模塊吊掛的平頂結構。窯底則由多臺移動(dòng)的窯車(chē)組成。窯車(chē)在埋設在基礎中的軌道上移動(dòng)。為了防止熱氣竄漏，窯車(chē)與窯墻之間均設有砂封裝置。料坯碼放在窯車(chē)上由窯頭依次推入窯內，經(jīng)過(guò)預熱、燒成和冷卻，較后從窯尾出窯而獲得成品。山東高樂(lè )公司根據各種隧道窯使用特點(diǎn)，公司擁有嚴謹的窯爐設計部門(mén)，可以建立窯體的傳熱數學(xué)模型，進(jìn)行傳熱計算，設計較佳的材質(zhì)組成與結構。

選用高樂(lè )耐火棉保溫模塊吊頂的優(yōu)勢：

1、生產(chǎn)連續化，周期短，產(chǎn)量大，質(zhì)量高。

2、利用逆流原理工作，因此熱利用率高，燃料經(jīng)濟，因為熱量的保持和余熱的利用都很良好，所以燃料很節省，較倒焰窯可以節省燃料50-60%左右。

3、燒成時(shí)間減短，比較普通大窯由裝窯到出空需要3-5天，而隧道窯約有20小時(shí)左右就可以完成。

4、節省勞力。不但燒火時(shí)操作簡(jiǎn)便，而且裝窯和出窯的操作都在窯外進(jìn)行，也很便利，改善了操作人員的勞動(dòng)條件，減輕了勞動(dòng)強度。

5、提高質(zhì)量。預熱帶、燒成帶、冷卻帶三部分的溫度，常常保持一定的范圍，容易掌握其燒成規律，因此質(zhì)量也較好，破損率也少。

6、窯和窯具都耐久。因為窯內不受急冷急熱的影響，所以窯體使用壽命長(cháng)，一般5-7年才修理一次。

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公司有嚴格的質(zhì)量管理體系，可以現場(chǎng)驗貨，不滿(mǎn)意不付款！歡迎廣大新老客戶(hù)前來(lái)公司參觀(guān)，洽談工作！

技術(shù)服務(wù)承諾我方鄭重承諾：對貴方所提供的所有資料，包括規范、規劃、圖紙、模型、樣品、合同內容等保密，不向與履行合同以外的其它任何人泄露。一旦達成供貨協(xié)議，我方將根據貴方使用要求，本著(zhù)積極、認真、高度負責的態(tài)度，全力以赴配合進(jìn)行保溫設計或爐襯施工工作，確保各環(huán)節工作質(zhì)量。我方保證對在進(jìn)行施工、安裝過(guò)程中損壞或有缺陷的合同組件或零部件及時(shí)進(jìn)行修理與免費更換。材料使用期間凡發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題，我方保證及時(shí)地滿(mǎn)足業(yè)主提出的技術(shù)要求，并保證在質(zhì)量保證期間為業(yè)主提供維修服務(wù)，免費修理或更換不合格的產(chǎn)品，以保證設備的正常運行。

主營(yíng)產(chǎn)品：陶瓷纖維毯,陶瓷纖維模塊,陶瓷纖維紡織品,涂硅膠布,陶瓷纖維紙,陶瓷纖維折疊塊,錨固件,防火毯,陶瓷纖維板,陶瓷纖維棉,壽毯,高硅氧布,澆注料,耐火磚,陶瓷纖維噴涂料,陶瓷纖維異型件 公司成立年份：2006
公司網(wǎng)址：http://zbgaole2006.glass.com.cn

隧道窯吊頂專(zhuān)項使用含鋯模塊高鋁模塊

產(chǎn)品屬性：
計量單位：噸 供貨總量：999999999 最小起訂量：1 產(chǎn)品單價(jià)：7200.00 品牌： 規格型號：glgx-489 包裝說(shuō)明：內塑料袋外紙箱

耐火材料應用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機械、鍋爐、輕工、電力、軍工等國民經(jīng)濟的各個(gè)領(lǐng)域，是保證上述產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)運行和技術(shù)發(fā)展必不可少的基本材料，在高溫工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展中起著(zhù)不可替代的重要作用。自2001年以來(lái)，在鋼鐵、有色、石化、建材等高溫工業(yè)高速發(fā)展的強力拉動(dòng)下，耐火材料行業(yè)保持著(zhù)良好的增長(cháng)態(tài)勢，已成為世界耐火材料的生產(chǎn)和出口大國。2011年中國耐火材料產(chǎn)量約占全球的65%，產(chǎn)銷(xiāo)量穩居世界耐火材料第一。據《2013-2017年中國耐火材料行業(yè)市場(chǎng)需求與投資預測分析報告》統計，2001-2010年耐火原料及制品產(chǎn)量穩步增長(cháng)，其中“十五”末約為2001年的2倍;2010年全國耐火制品產(chǎn)量達2808.06萬(wàn)噸，約為“十五”末的3倍。截止2011年，我國耐火材料行業(yè)共有規模以上企業(yè)1917家，從業(yè)人員超過(guò)30多萬(wàn)人，實(shí)現銷(xiāo)售收入3376.79億元，實(shí)現產(chǎn)品銷(xiāo)售利潤477.37億元。但是，由于無(wú)序開(kāi)采、加工技術(shù)水平不高，資源綜合利用水平較低，浪費較為嚴重，上述礦產(chǎn)資源、特別是高品位耐火原料資源已越來(lái)越少，節約資源、綜合利用資源已是當務(wù)之急。宋楨雨認為，耐火材料行業(yè)必須引導原料礦山組織科學(xué)開(kāi)采，對資源進(jìn)行優(yōu)化綜合利用，特別是不同品位礦藏的均化處理，杜絕濫采亂挖，逐步促進(jìn)資源的更合理利用，使有限的資源發(fā)揮最大限度的作用，實(shí)現可持續發(fā)展。前瞻網(wǎng)表示，耐火材料行業(yè)發(fā)展與國內礦產(chǎn)資源的保有量休戚相關(guān)。鋁礬土、菱鎂礦和石墨是三大耐火原料。而中國是世界三大鋁土礦出口國之一，菱鎂礦儲量世界第一，還是石墨出口大國，豐富的資源支撐著(zhù)我國耐火材料度過(guò)了高速發(fā)展的十年。與此同時(shí)，我國耐火材料企業(yè)眾多，企業(yè)規模、工藝技術(shù)、控制技術(shù)、裝備水平參差不齊，先進(jìn)的生產(chǎn)方式與落后的生產(chǎn)方式共存。行業(yè)整體清潔生產(chǎn)水平不高，節能減排任務(wù)艱巨。隨著(zhù)“十二五”期間，我國加快淘汰落后及高能耗產(chǎn)能，行業(yè)將重點(diǎn)開(kāi)發(fā)和推廣新型節能爐窯，開(kāi)發(fā)綜合節能技術(shù)，開(kāi)展能源管理，“三廢”的排放控制和“三廢”資源化回收利用等。致力于用后耐火材料資源化和再利用，減少固廢排放，提高資源的綜合利用率，全面推進(jìn)節能減排�！赌突鸩牧袭a(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》指出，目前我國鋼鐵工業(yè)耐火材料單耗約為每噸鋼消耗25公斤左右，到2020年降至15公斤以下。2020年中國耐火材料更長(cháng)壽、更節能、無(wú)污染、功能化的產(chǎn)品有大幅度提高，產(chǎn)品滿(mǎn)足冶金、建材、化工以及新興產(chǎn)業(yè)等國民經(jīng)濟發(fā)展需要，提高出口產(chǎn)品的技術(shù)含量。