【中玻網(wǎng)】隨著(zhù)宿遷經(jīng)濟技術(shù)開(kāi)發(fā)區轉型升級步伐的加快，不少企業(yè)正向著(zhù)綠色制造邁進(jìn)，自然效益也逐漸成為衡量企業(yè)可持續發(fā)展的一個(gè)標尺。經(jīng)歷4個(gè)多月的建設，江蘇華興玻璃有限公司投入資金1200多萬(wàn)元建設的玻璃熔窯煙氣脫硫除塵系統和脫硫塔已經(jīng)建成，進(jìn)入調試階段。據悉，脫硫系統正式運行后，硫化物排放將降低85%，粉塵去除率高達99%，真實(shí)實(shí)現“無(wú)煙”排放。
　　
　　昨日，在江蘇華興玻璃有限公司，記者見(jiàn)到，第二生產(chǎn)車(chē)間東側兩座氣勢恢宏的鋼鐵建筑迎風(fēng)而立，兩根巨大的管道將鋼鐵建筑和煙囪相連，“這就是我們實(shí)現綠色生產(chǎn)的利器”。江蘇華興玻璃有限公司總經(jīng)理孫奎祥向記者介紹說(shuō)。
　　
　　江蘇華興玻璃有限公司是一家生產(chǎn)日用玻璃瓶罐制品的企業(yè)，現生產(chǎn)食品、飲料、調味、酒類(lèi)包裝瓶和器皿等品類(lèi)，主要客戶(hù)包括百威啤酒、三得利啤酒、雪花啤酒、恒順酒業(yè)等國內外知名企業(yè)。華興玻璃作為高能耗行業(yè)，自2006年成立以來(lái)一直重視節能減排以及環(huán)保投入，2010年，公司玻璃生產(chǎn)線(xiàn)技術(shù)改造項目被列入重要十大要點(diǎn)節能工程、循環(huán)經(jīng)濟和資源節約重大示范項目；2011年引進(jìn)了當時(shí)國內同行業(yè)中較先進(jìn)的瓶罐玻璃熔爐生產(chǎn)線(xiàn)；2014年9月，公司再次投入1200萬(wàn)元，啟動(dòng)脫硫工程建設，以滿(mǎn)足廢氣達標排放的要求。
　　
　　“這根管道與煙道前端相連，廢氣從管道進(jìn)入脫硫塔除去二氧化硫，再進(jìn)入除塵塔去除煙塵，較后通過(guò)另外一根管道進(jìn)入煙囪排放。”孫奎祥向記者介紹，工程采用效率高的循環(huán)流化床法脫硫+布袋除塵器技術(shù)，設計二氧化硫去除率達80%以上，煙塵去除率達99%以上，每年將至少減少粉塵排放300余噸。
　　
　　“作為國開(kāi)區‘老品牌’公司，不僅要在經(jīng)濟發(fā)展上有所作為，還應當承擔起更大的社會(huì )責任。”孫奎祥說(shuō)，從短期效益看，實(shí)施這項工程會(huì )給2014年公司利潤帶來(lái)直接的影響；從長(cháng)遠來(lái)看，企業(yè)的可持續發(fā)展、環(huán)保的高標準都要求企業(yè)必要的投入，相信現在或不久的將來(lái)，越來(lái)越多企業(yè)和我們一樣加大環(huán)保投入�！　�