【中玻網(wǎng)】在鋼化設備的生產(chǎn)過(guò)程中，常規玻璃鋼化時(shí)的參數一般由蘭迪機器工程師在生產(chǎn)現場(chǎng)調試設定，并儲存在計算機中，等到鋼化類(lèi)似批次的玻璃時(shí)，操作人員可以直接調用程序參數實(shí)現正常生產(chǎn)。當遇到異形玻璃需要鋼化時(shí)，鋼化玻璃的參數設定要注意以下幾點(diǎn)：

      1、對于帶孔和槽的玻璃：在進(jìn)行鋼化時(shí)比同規格玻璃加熱時(shí)間要增加2.5%～5%。

      2、對于帶尖角的玻璃：小于30°角的玻璃在加熱爐的加熱時(shí)間比普通玻璃減少2.5%～5%，在玻璃上片時(shí)，高等要靠后，并放置廢品玻璃，以防止角部吸熱太快而造成彎曲。

      3、對于壓花玻璃：玻璃擺放時(shí)，一般是不平面朝上，為避免加熱時(shí)間過(guò)長(cháng)造成波紋，不平面有時(shí)朝下放，加熱時(shí)間要根據玻璃較厚的地方來(lái)決定，吹風(fēng)壓力亦然。

      4、對于吸熱玻璃：加熱時(shí)間一般比普通玻璃減少5%；

      5、對于鍍膜玻璃、熱反射玻璃：為保護膜面，鍍膜面要朝上，底部溫度及加熱時(shí)間比同種厚度的普通玻璃要增加2.5%～10%。

      6、對于釉面玻璃：進(jìn)入鋼化爐前一定要干燥，上、下溫度一般設為700℃左右，如果玻璃出現彎曲，要適當的調節風(fēng)壓。加熱平衡壓力可以降低約50%，加熱時(shí)間與釉面顏色也有一定的關(guān)系。

      對于異形玻璃的鋼化，在了解上述鋼化參數設定要求之后，較好能夠在大批量生產(chǎn)之前進(jìn)行少量玻璃的試鋼化，結合具體實(shí)際情況調整好相關(guān)鋼化數據，以保證該批次異形玻璃的鋼化質(zhì)量。作為一家有經(jīng)驗從事鋼化設備制造的企業(yè)，蘭迪機器擁有一支經(jīng)驗豐富的售后服務(wù)團隊，如果客戶(hù)在鋼化異形玻璃時(shí)遇到無(wú)法解決的問(wèn)題，蘭迪機器的售后服務(wù)將會(huì )在靠前時(shí)間提供技術(shù)支持，保障客戶(hù)的正常生產(chǎn)。