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【中玻網(wǎng)】3D玻璃加工工藝中,熱彎無(wú)疑是有難度的工藝之一,從石墨選材、石墨模具設計及CNC加工到熱彎工藝,每一步對于相關(guān)企業(yè)都是非常大的挑戰。那么玻璃熱彎時(shí)會(huì )出現哪些常見(jiàn)的問(wèn)題?該如何解決這些問(wèn)題呢?今天我們來(lái)看看。
一、熱彎玻璃在爐內炸裂
針對這個(gè)問(wèn)題,可從以下幾個(gè)方面進(jìn)行分析。
1.對進(jìn)爐前的玻璃進(jìn)行檢查,看有無(wú)炸口和爆邊現象。在玻璃切裁與磨邊時(shí)必須要求:
1)磨邊時(shí)不允許有暴露邊現象,對于玻璃邊角掉角現象,掉角缺損小,修正后不明顯,必須進(jìn)行修正;
2)掉角缺損大,無(wú)法修正的不允許存在;
3)切割的接口處邊部要通順,不充許留有疙瘩突起現象。
2.玻璃在成型時(shí)使用的壓輥。一些曲率半徑大的產(chǎn)品,在玻璃成型時(shí)完全依靠重力無(wú)法達到要求的曲率和球面,必須借用壓輥。壓輥要用玻璃絲布完全進(jìn)行包裹,在與玻璃接觸時(shí)如果暴露金屬直接與玻璃接觸,會(huì )造成玻璃在爐內破碎。另外,如果壓輥所纏繞的玻璃絲布中粘附有水跡或水珠,在壓玻璃時(shí)也會(huì )造成玻璃在爐內破碎。
3.使用空心模時(shí),玻璃中部在進(jìn)爐前無(wú)支撐,特別是玻璃尺寸非常大時(shí),容易造成玻璃在爐內破碎。所以使用空心模具時(shí)玻璃中部必須進(jìn)行支撐。
4.玻璃在爐內的升溫速率過(guò)快,容易導致玻璃受熱不均勻而出現玻璃炸裂。
5.在玻璃成型時(shí),輔助成型的外力過(guò)大,導致玻璃的炸裂。對于一些曲率半徑非常大的產(chǎn)品,玻璃必須依靠輔助外力才能成貼合模具。但操作人員應當明白,玻璃的成型應當主要靠溫度的調節來(lái)達到要求。
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