表3   UNI標示公司的氣體泄漏率(Li)和相關(guān)滲透指數(I)分年匯總（平均值）

    氣體泄漏率測量
　　
　　中空玻璃的氣體泄漏率(Li,每年不大于1%)是根據2002年出臺的EN1279第三章規定進(jìn)行測量。所有測試的樣品根據標準第二章規定進(jìn)行老化循環(huán)試驗（循環(huán)時(shí)間減半，正常情況下評估耐水汽滲透性），然后，進(jìn)行適當的處理后，放入一個(gè)“環(huán)狀容器”的密封系統內。
　　
　　整個(gè)密封系統裝有調節閥，用以調節工作氣體（氦氣），該工作氣體會(huì )在中空玻璃邊部密封膠的表面流動(dòng)，實(shí)際上，中空玻璃被放置在一個(gè)比其尺寸稍大一點(diǎn)的金屬框內。這就給中空玻璃周邊留下一個(gè)殘氣量，也就是說(shuō)在進(jìn)行老化循環(huán)試驗時(shí)，透過(guò)中空玻璃的熱機械應力，氣體（氬氣）會(huì )滲漏出來(lái)，通過(guò)工作氣體捕獲，收集及傳遞。
　　
　　環(huán)狀容器/中空玻璃裝置被放在一個(gè)有恒溫調節器的罐子里，罐子里裝滿(mǎn)軟化水以保證有一個(gè)理想的測量環(huán)境。
　　
　　經(jīng)過(guò)一段時(shí)間“清洗”和液氮的“誘捕”處理，讓其保持在190攝氏度凝縮，這時(shí)工作氣體會(huì )在中空玻璃周邊流動(dòng)并收集那些泄漏出來(lái)的氬氣，再用氣相色譜儀進(jìn)行分析，判定從測試的中空玻璃內泄漏出來(lái)的氬氣量。
　　
　　整個(gè)過(guò)程非常復雜，但是非常必要，因為氣體的損失量是以毫克來(lái)計量的。氣體泄漏量如此之少，只有用這種測量辦法才能計算出泄漏量。
　　
　　通過(guò)以上試驗所獲得的數值，用以計算氣體泄漏率，Li以一元方程式來(lái)解。

    標準中對泄漏率的限定是：年泄漏率不大于1%；　　

    中空玻璃內的氬氣含量，在循環(huán)老化試驗后還需要進(jìn)行測量，規定測量結果不可以比申報值低5%或高10%。以上參考值是根據型式試驗的結果定做出的，是企業(yè)的中空玻璃制作是否能符合標準的認證要求。
　　
　　一旦申請了UNI標示認證，企業(yè)每年就必須進(jìn)行年檢。
　　
　　表3顯示的是在我們實(shí)驗室申報UNI標示的企業(yè)歷年來(lái)的檢驗的結果匯總。
　　
　　這里值得說(shuō)明的是，做型式試驗和重復的老化循環(huán)氣體泄漏測試所用的中空玻璃，都是標準尺寸和配置。目前標準里規定的，年泄漏率檢驗方法只允許對固定尺寸的樣片進(jìn)行測量。
　　
　　還有其它測量氣體含量的方法，如從任意尺寸和配置的中空玻璃取樣氣分析，又或如無(wú)損和其它昂貴的間接測量方法，但是這些方法都不適用于氣體泄漏率測量。
　　
　　考慮到水汽滲透率（以“l”表示），有可能將標準樣片和不同配置及尺寸的樣片進(jìn)行對比測試，我們在過(guò)往七年多時(shí)間里對幾家企業(yè)進(jìn)行了測試，經(jīng)驗告訴我們，目前初始濃度都能達到90%，說(shuō)明中空玻璃的完整性是可以做到的，在不做任何改進(jìn)的情況下：標準樣片的測試可被認為是正常生產(chǎn)的產(chǎn)品代表，如果企業(yè)確有執行一個(gè)良好的產(chǎn)品質(zhì)量控制體系，同時(shí)中空材料的質(zhì)量和數量能夠保證達到中空玻璃系統種類(lèi)要求。
　　
　　所以，如果型式測試通過(guò)了，而且生產(chǎn)廠(chǎng)商嚴格地遵照產(chǎn)品生產(chǎn)的規章和檢查項執行，我們就可以合理地認為其它尺寸的中空玻璃也符合年氣體泄漏在允許范圍內。